首台08Ni3DR钢制3000m3乙烷球罐的设计和制造.pdf

6 化 工 设 备 与 管 道 第52卷第6期 壁管与球壳板之间的对接焊缝还应进行 100％超声检 氢型焊条的订货技术条件。 测 ；超声检测按 JB／T4730-3要求，技术等级应不低 (2)对 国内首 台08Ni3DR (3．5Ni)钢制 3000 于B级，检测结果I级合格 ；TOFD检测应按NB／T m 乙烷球罐进行了结构设计和有限元计算分析，通 47013．10—2010进行 [6]，检测结果I级为合格 ；极中 过对各种工况的有限元分析和评定，球罐的各部件尺 板与凸缘 ／厚壁管、接管与法兰、凸缘与接管的对接 寸选取合理，满足强度和稳定性要求，球罐结构设计 焊缝还应按JB／T4730．4进行 100％磁粉检测，检测 安全可靠、科学合理。 结果 I级为合格 [6-71。 (3)通 过 对 08Ni3DR钢 板、08Ni3D锻 件 和 (2)球壳对接焊接接头焊后 (整体热处理前) E7016．C2L高韧性低氢型焊条的实物进行复验统计对 除应进行 100％射线检测或 100％的TOFD检测外， 比，复验值远大于订货技术要求，可以用于球罐的制造。 还应进行 100％超声检测。热处理后应进行 100％ (4)因本台球罐属国内首次设计和建造，为确 超声检测，水压试验后应进行 100％超声检测。射 保球罐的建造质量，对球罐的制造和安装过程的技术 线检测透射技术等级应不低于 AB级，检测结果 II 条件，提出了许多高于标准的技术指标。 级为合格 ；TOFD检测应按 NB／T47013．10进行， (5) 目前 ，首 台用 08Ni3DR (3．5Ni)制造 的 检测结果 I级为合格 ；超声检测按JB／T4730．3标准， 3000m。乙烷球罐，已在青岛胶南山东LNG项 目现 超声检测技术等级应不低于B级 ，检测结果 I级为 场安装完毕，即将进入使用阶段。 合格 。 (3)球罐整体热处理前后及水压试验后，应分 参 考 文 献 别对制造和安装过程中球壳板上的所有焊接部位进 [1] 石智豪 ．压力容器介质手册 [M]．北京：北京科学技术出版社， 行表面 100％的磁粉检测，按JB／T4730．4标准，I级 1992． 合格。 [2] GB150．2—2O11附录A，压力容器 第 2部分 ：材料 材料的 补充规定 [s]． 6 结束语 3【】 JB4732--1995，钢制压力容器——分析设计标准 S【】． [4] GB12337--1998，钢制球形储罐 [s]． (1)根据 30001TI乙烷球罐 一94℃的设计温 [5] 吴国俊，亢海州 ．2400m 液态CO子母罐建造 [J]_化工机 度要求，确定了本球罐的选材方案，球壳板选用