浅谈耐热低碳合金钢A335-P11管道的施工.pdfVIP

王 俐 ：浅谈耐热低碳合金钢A335-P11管道的施工 71 表 3焊接工艺参数 处，长度 10 20mm；正式焊接至定位点时将定位焊缝磨 清楚管线号、焊 口号及规格，为后期的资料报验做好准 掉。焊接层问温度保持在 200～250~(2，采用红外线测温 备工作。 仪测定，当低于要求时应重新加热后方可继续施焊。焊 (4)安全事项 接过程中加热设施不得拆除，以便随时通电控制层间温 热处理操作人员在送电前，应认真检查电源是否正 度。当风速过大，尤其是管内的穿堂风过大，易使焊接接 确连接 ，漏 电保护器是否灵敏，有无裸露的电源线及线 头淬硬，含氢量也会增加，所以要求施焊时将两侧管 口 头，加热器磁环有无损坏，有无裸露电阻丝，热处理设备 堵住。受现场条件的限制，焊接完毕后很难立即进行消 和管道是否良好且有可靠接地，热电偶与母材接触是否 除应力热处理 ，为防止焊缝急冷出现裂纹，焊后应立即 良好，与加热器是否隔离；严格按照操作规程操作；做好 进行300—350~C／30min的后热并缓慢冷却。 用电标识，搭设警戒绳，以防触电；施工人员进入现场佩 7 消除应力热处理 戴劳动保护用品。 (1)热处理参数 8 质量检查 热处理方法：电加热，热处理温度 700～750℃；升 因A335一P11有再热裂纹倾向，所以在热处理完成 温、恒温 、降温温度400℃以上，加热速率≯176~C／h；恒 24h以后方可按相关规范或设计要求进行无损检测和 温时间2h；冷却速率≯260~C／h，400℃以下，自然冷却。 硬度检测 (焊缝及热影响区硬度不超过 225HB为合 (2)热处理机具 格)。若出现焊缝质量不合格需进行返修时，再施焊作业 加热 ：履带式加热器。 应重新进行热处理。 保温 ：采用硅酸铝纤维毯均匀保温 ，厚度为 9 总结 50～100mm，保温宽度为焊接接头两侧各不小于300ram， 冷、热分离单元 3738寸径 A335一P11焊 口已全部 管段两端应堵 口。 完工，严格的过程控制和全面的防范措施，使一次焊接 测温：采用热电偶测温计测温。测温点在焊接接头 合格率达到了99．5％。 中心，通过补偿导线反馈至热处理温控柜，自动控制热 参 考 文 献 处理温度并记录温度曲线。为防止加热器的热影响引起 l【】GB50235—2010，工业金属管道工程施工规范 s【]． 热电偶的测温误差 ，热电偶与加热器之间垫上一层薄薄 [21GB50236—2011，现场设备、工业管道焊接工程施工规范[s]． 的陶纤毯；当管道的公称直径大于300mm时，每个焊接 [3】GB50184—2011，工业金属管道工程施工质量验收规范[S】． 接头对称安置 2个热电偶测温计。 [4]SHtT3501—2002，石油化工有毒 、可燃介质管道施工及验收规 (3)热处理过程资料 范[S]． 温度曲线反映出的参数要满足工艺要求，包括热处