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连接器技术社区 一个合格的连接器采购员是怎样炼成的 多数采购商面临的问题是连接器供应商数量多，质量、服务水平参差不齐。如果想对供应商 进行优化，使整个供应链处于可控制的水平，最好从采购团队、采购资料分析、供应商状况、 市场趋势等各方面综合考虑。 一、采购团队的建立。采购不一定只有采购部门完成，可以由采购、质量、元件工程师或研 发工程师组成一个采购团队，通常由采购经理来组织团队工作。例如，研发工程师可以负责 采购规范书的确认或咨询；质量工程师主要负责供应商质量体系、产品质量的评估；元件工 程师主要负责连接器的认证和测试等等。采购经理则可以作为项目负责人，负责采购策略制 定、供应商整体评估、商务谈判、合同管理等。 二、采购资料的准备。要知道“what to buy”，例如采购规格书的的规范化，采购数量、价 格、金额、包装、认证、专利等等。如果能通过电子化的方式来存储图纸、技术、商务信息， 将大大提高采购工作的效率。 三、对现有供应商的分析。包括合格供应商的数量、服务水平、质量、技术、年采购额和潜 在合格供应商信息等。最好对供应商的质量、价格、交货、服务、技术等等方面有一个量化 分析。例如，可以用来料检验合格率，退货率，价格变化率，按时交活率，技术支持得分， 服务反馈得分等等来评估目前的供应商状况。 四、对技术市场的分析，包括价格趋势、技术趋势、制造趋势等。 通过以上四点的分析，通常可以制定出采购商在供应商数量、质量、技术、服务、支持等各 个方面制定出初步的目标和实施策略。 制作合适的连接器信息调查表 信息调查表的制定是为了让公司更加了解供应商，连接器市场、技术发展趋势等等。根据不 同规模，不同性质的公司，可以根据自身情况，制定连接器的信息调查表。 一般公司采购时都有通用的信息调查表，会要求供应商填写一般信息、质量体系、竞争对手、 主要客户、服务行业、销售区域、技术能力、研发能力等方面的信息。针对连接器而言，还 可以了解以下信息： 一、该供应商能够生产的连接器种类。例如按照技术来分，连接器可以分为PCB 连接器，RF 连接器，圆形连接器，接口连接器，端子，插座，光纤连接器，电力连接器等。其中，每种 连接器又可以继续细分。连接器的分类既要结合自己公司的实际情况，又要参考相关的国际 标准，例如Bishop Associates 对连接器的分类非常具有参考意义。 二、了解供应商拥有的制造能力。一般连接器的制程包括开发、设计、模具、冲压、电镀、 组装、测试等等。具体了解供应商在关键工序的能力或经验非常重要。通过了解，你可能会 发现很多供应商都没有足够的模具、电镀或者测试能力。 收集信息只是信息调查表的第一步，如何分析信息也非常重要。附表一所示是信息分析的一 般例子，通过分析，可以对目前供应商的能力状况有非常详细的了解。如果你想了解供应商 销售额，质量水平，研发能力，采购额等各方面的情况，也可以制作出类似的表格。这些表 格可以便于管理，并有助于供应商开发和谈判。 如何考察及审核供应商 对连接器供应商的考察或审核通常由采购和质量部门共同执行，也可以邀请相关部门参加。 正式审核通常包括供应商的质量体系和制程能力。 质量体系审核通常以ISO9000 或QS9000 为标准，包括很多方面，本文仅举例说明。例如， 如果一个公司有研发部门并且通过了ISO9000 认证，对其设计评审程序的审核就非常重要。 通常比较规范的公司会将客户提供的图纸转换成自身的图纸，并且会使客户与自己图纸之间 的版本有直接联系，便于追溯。但是，如果你考察过本地连接器厂商的话，一定会发现有很 多的连接器厂商不能够很好的控制文件的版本。版本失去控制，最可能的后果是客户定购A 版本的连接器，而生长的可能是B 版本的连接器，而且直到货物送抵客户，都不容易被发现。 此外，如果厂商有QS9000 认证，并且熟悉PPAP 流程，说明该公司在为客户定做连接器方面 有较强实力。 对连接器制程能力审核则通常包括开发、设计、模具、冲压、车削、注塑、电镀、组装、测 试等。审核过程中可以注意以下重点工序。 一、供应商的模具能力非常关键，特别是对于定做连接器的公司。工程师的模具设计能力、 设计软件、制造设备都是审核的关键。此外，还要审核供应商的模具合同是否合理，模具的 好坏通常并不能通过样品的质量来判断，因此在模具合同中一定要定义模具的使用寿命和验 收标准。 二、对冲压和车削流程，则可以检查供应商对模具、工具的使用寿命是否有记录，对设备维 护、过程检验等是否有记录。车间的现场管理也很重要，包括合格料、不合格料的摆放，5S 管理，产品的可追溯性等等。 三、对于物料的控制，包括来料检验、仓库管