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薄壁细长轴加工方法
工 艺方囊
TEc“QUEsoLUTIONS
薄壁细长轴加工方法
一 黑龙江北方双佳钻采机具有限责任公司 (牡丹江 157003) 孙 华 韩 靖
■ 牡丹江迈克机床制造有限公司 (黑龙江 157011) 张海波
摘要:针对薄壁细长轴的加工难点,摸索出一种简单实用的加工方法,使问题得以解决。
轧无缝钢管,不用钻孔,避免了 力度适当,并且随时进行调整,
钻 孔造成废 品、次 品的可能。 用反 向走刀法进行车削。用合金
其次,毛坯调质,既节约时间, 刀快速车削。图2所示为车削装夹
又省料。再加上灌沙、打堵的应 图。
用,减少了振动,尾座顶尖随时 (5)精车时采用 白钢刀低速
适 当地放松 ,补偿了工件的热伸 车削。
1.零件结构 长,减少了工件的弯曲。采用中 (6)去堵:钻掉端堵。
图1所示为我公司某产品零 心架和两支承跟刀架的支撑,保 (7)倒沙子。
件 ,材料 为45钢 ,从试制到定 证了产品的同轴度和直线度。 4.加工要点
型生产 ,按原工艺方法加工,振 3.加工步骤 该薄壁细长轴的加工要点如
动大 ,易弯,效率低 ,工件尺寸
该薄壁细长轴具体的加工步 下 :
和形位公差一直难 以达到实际要
骤为 : (1)钻中心孔与车外圆应在
求。我公司在实际生产过程 中,
(1)备 热 轧 无缝 钢 管料 同次装夹之下进行。
摸索研究出一种好的加工方法, (~b68mm ×1lmm ×3055mm)。 (2)顶尖的顶紧力要随时调
使 问题得以解决。 (2)调质并校直工件,直线 整,力度适当。
2.工艺分析 度小于0.5mm。 (3)刀架中心高与车床尾
此 产品精度不 高 ,壁薄和 (3)时效:采用悬挂 自然时 座顶尖 中心必须保持一致,跟刀
长径比太大是其加工的特点,防 效或振动时效 。 架支撑爪采用铜件或 电木件 。半
弯、防振动是难点,用常规 的加 (4)半精车 :半精车前要 精车时跟刀架支撑爪在车刀的后
工方法保证不了工件的尺寸和形 在管内装满沙子,两端打堵 ,架 面,越近越好,在车削过程中不
位公差,工期长 ,成本高。我们 中心架支承 ,钻端堵的中心孔, 断调整跟刀架的支承爪 ,必须保
的新工艺首先采购相 同孔径的热 采用两支承跟刀架,顶尖的顶紧 证让它与工件接触 良好。精车车
癌
.一/ /
图2 车削装夹图
图1薄壁细长轴 1.夹盘 2、9l顶尖 3、8.端堵 4冲心架 5 艮
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