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薄壁铝合金工件加工“跳刀”的分析与调整
薄壁铝合金工件加工 “跳刀 的分析与调整 大连亚明汽车部件股份有限公司 (辽宁 116041) 皮志勇 孟繁华 通常加工铝合金T件 时易 现有 “跳刀”或 1.分析过程与调整 “蹦刀”的现象 ,导致加工后的1_件表而凸凹不平, 如图1所示为曲轴油封支架产品,该工件是一 进而影响加工质量和产 品的使用性能;尤其对于薄 溥壁 (平均壁厚为3mm)盘形工件。因供货批量和 壁的铝合金工件特别易发生此类缺陷,这也是该类 生产节拍要求 ,我们采用立式加工 中心 (MXBN一 工件报废的主要缺陷之一。因此对于薄壁T什分析 和调整、去除该类缺陷尤为重要 .. 串 008@{ 本文就我公司为北美镉特汽车公司生广的曲轴 ‘’ 油封支架产品为例来表述加工 “跳刀”缺陷如何进 - 8O 3I 行分析和调整的。通过对 陔二r件存试加T生产过程 9O I. 中的工件 、刀具 (机床)、夹具等方面的条件、参数 的优化和改进,最终达 到了量产的质量要求 ,即将 由于加工 “跳刀”而报废工件数降到最低 (甚至于 图 1 该缺陷为零发生率)。 (注:Ill为需要加工部分) / ^ / 、!/i、!/·I/‘l’/ /· ,·.,·!/· “、!/·0 ·、 · · ‘0 · (4)螺旋齿拉刀没有拉削冲击,提高了刀具寿 势 。欧洲 自动挡汽车已超过50%,日、韩 已达 80% 命,并为提高拉削速度、提升加一I效率创造了有利 以上,北美甚至超过 90%,但我国很多国产品牌汽 条件。 车在周内根本采购不到 自动变速器,只能依靠进 口 (5)螺旋齿拉刀刃倾角的存存使流屑方向发生 产品.造成 目前我国自动挡乘用车 占有率不到30%。 改变 ,在流屑方向上实际起作用 的前角增大 了,有 如2009年我困乘用车销售 1033.13万辆,自动挡乘 利于减小切削变形 ,切削更加省力 用车仅 占28.4% 专家预测 ,2015年我国乘用车产 (6)螺旋齿拉刀刃倾角的存在也使扣刀切削刃 销将超过2000万辆 (自主品牌将接近60%),如果 的钝圆半径变小 ,因而刀齿更加锋利 ,可以切下更 自动变速器装车率达到45%,将需要 自动变速器超 薄的切屑,因此拉刀允许采用较小的 升量 ,使切 过900万臼,自主品牌产品将需求500万台以上。 屑柔软 ,易于排出或卷 曲,有利 了=提高加工精度和
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