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箱式炉中工件氧化与脱碳的预防措施 陕西华县金堆城钼业集团有限公司机修厂 (7141O2) 庄巧玲 李志翔 利用煤炉、油炉、煤气炉、箱式 电炉加热工件 加入适量的铁屑及炉渣 (粒度1～4mm)等为保护 时都有可能使工件产生氧化与脱碳，因此必须采取 剂，覆盖在工件上，有 良好的保护作用。优点是简 措施加以防止。在设备完善的情况下，最好办法是 单易行，成本也低，但必须适当延长加热时间。 通入保护气体，然而在大部分中小型企业中，目前 3．大型或特殊形状件预防措施 企业实力尚难达到，故介绍几种简单易行的办法供 对某些大型或特殊形状的工件，采用盐浴炉或 参考。 上述保护方法都不方便而必须采用箱式电炉或反射 1．表面涂敷膏剂法 炉加热时，为防止工件的氧化与脱碳，可按如下方 膏剂配方 ：①红滑石粉与水玻璃混合而成。 法进行。 ②90％石墨粉+10％黄血盐，用棉子油调成。用这 (1)箱式电炉 首先应将炉温升至所需温度以 种膏剂物在工件表面涂上1～2mm的保护层并晾 上30～50~C，并用托盆装一定数量的木炭粉置于炉 干。优点：不需要特殊设备，成本低，简单易行。 瞠中，使木炭与空气作用生成足够量的CO，从而 缺点：膏剂在加热过程中有开裂和剥落的危险，仍 使炉气呈中性状态，然后将工件装入，这样可以减 有造成局部氧化与脱碳的可能；膏剂存在于工件表 轻或防止工件的氧化与脱碳 。 面上，影响淬火质量 (因膏剂物脱落在淬火剂中会 (2)火焰反射炉 (煤炉 、油炉或煤 气 降低冷却速度) 淬火工件不易清洗；涂有膏剂物 炉) 首先将空炉升到比要求的加热温度高出30 的工件，加热时产生大量的烟雾，对加热炉不利。 ～ 50℃，然后把工件装入炉中。装完炉后立刻往 2．木炭粉覆盖法 炉中均匀地撒上几铁锹废钢屑 (注意不要撒在工件 上)，然后关上炉 门。装好炉后应将扒灰 口堵住 将工件装在箱内，上面用木炭粉，或木炭粉 112或1／3(煤炉)，以控制供给燃烧的空气量。根 响小 ，可保证齿轮的齿形、齿 向达到精度等级 据工件大小不同，在出炉前10～20min，打开炉 口 ‘ 要求。 再撒一层废钢屑 (可比第一次少撒一些)。 (3)小齿轮经高频感应淬火后具有较高的强 这一操作的原理是：高温入炉，可以减少工件 韧性和疲劳寿命，能达到产品最终使用性能要求， 在炉内的停留时间，堵住扒灰 口的一部分使空气 代替碳氮共渗淬火工艺。 供应不足，便会产生较多的CO成为 自然的保护气 (4)在满足产品最终使用性能的前提下，设 体。如果使用箱式油炉或煤气炉时，则应适当增大 计、选材及热处理应有机结合。热处理的方式和方 油与煤气的供给量。撒钢屑的目的，是让多余的氧 法，应根据不同产品，不同规格、不同工况和其他 化气体与其作用，从而减少与工件的作用，但应注 特殊需求，通过试验制订出较为合理的效果显著的 意这种操作不能把煤炉的扒灰口堵得太多，这样会 热处理规范。随着技术的进步，可用新的简单热处 使炉温下降；同时不能用铸铁屑代替钢屑，这是因 理工艺代替传统的复杂热处理工艺，而且效果显 为铸铁屑太碎，撒到炉中后与炉气的接触面积没有 著。MW 钢屑那样大的缘故。MW