井下安全操.pptVIP

13、天井施工中照明线必须完好，禁止线头裸露。14、采场溜井小格筛网孔不得大于20×20cm，大格筛安装好后必须用5cm方板将空隙铺设严密，用圆木铺设的空隙必须在上面加5cm板，并用圆钉固定。15、上水平采场作业现场必须配备有合格的爆破杆及撬毛杆，爆破杆长度不得小于4米，爆破杆必须粗细均匀。16、锚杆支护过程中，禁止用平巷机头施工锚杆眼，必须用自动机头施工锚杆眼。17、每个供矿采场及浅采采场结束时，通道口必须悬挂“禁止入内”的警示牌。18、上水平采场电耙道至一分层、或二分层之间的人行井，梯子安装必须按《大红山采场盘区主要人行井及溜井小格筛检修安装管理规定》要求执行。 * 19、井下采场人行材料井口及专用材料井口必须挂有安全绳，并悬挂警示牌。 20、井下采场凡属于立体交叉作业的工作面，必须有操作性较强的安全防范措施。 21、两边出矿的耙巷，放炮时必须通知对方，并严格站好岗。 22、上述补充管理规定，矿属各工区，各外包施工队必须严格遵照执行，凡被查获未做到上述规定的一律按管理性违章处理，给予各单位领导班子，每次200元的罚款。若造成事故的，按有关规定从重处罚。 23、未尽事宜，按相关管理规定执行 * 第三章 充填作业安全操作规程 第一节 充填制备站立式砂仓 安全操作规程 1、与井下取得联系后方可放砂。 2、打开高位水池放水闸阀。 3、打开松动水圈闸阀和造浆闸阀 4、打开冲洗管道闸阀，进行全线管道冲洗5—10分钟后关闭冲洗管道闸阀。 5、打开放砂阀进行放砂。 6、放砂正常后，根据浓度要求来调节松动阀等闸阀。 7、停砂后放水冲洗管路5—10分钟。 * 立式砂仓岗位责任制 1、检查每个接触部位的螺帽是否松动，闸阀是否完好，一切无疑后方可放砂。 2、按立式砂仓操作规程与作业程序进行作业。 3、保证放砂工作的顺利进行，避免环保、堵管、设备等问题的出现。 4、严守岗位，做到不脱岗、串岗、睡岗。 5、保证区域内的文明卫生。 6、认真填写当班记录，做到交班清、接班严。 * 第二节 充填巡管安全操作规程 1、首先对充填管道、充填井进行巡视，确认正常后，打电话与制备站联系，先充5分钟清水后，再进行尾砂充填。 2、在正常尾砂充填时，巡管工必须对充填管、充填井口进行两次以上的全面巡查，并注意安全。 3、巡管工负责监督倒废石碴的工作，巡视管道过程中必须两人同时进行，注意检查充填井围栏，防止坠井。 4、巡管工要备有充足的照明工具，发现管道漏砂要及时与制备站联系停止放砂，并及时处理。视情况需要及时向工区报告。 * 第三节 充填巡墙安全操作规程 1、保持通讯线路畅通完好。进入工作面后，首先用电话向制备站联系后，方可正常充填。 2、充填盘区及相邻盘区密闭工作面，要备有足够的堵漏工具（木楔、麻布、棕等）。 3、巡视过程中，发现岩隙、滤水设施漏砂要及时处理，并根据需要，向制备站联系停止放砂或向工区报告漏砂的情况。 4、巡墙工作要两人同时进行，所经过的路线要注意浮石，检查平台、梯子是否牢固，杜绝工伤事故的发生 。 * 第四节、尾砂充填安全操作规程 1、新盘区在进行充填前，必须有业务部门、安全部门、总工程师和生产副矿长确认，最后由矿长签字才准充填。 2、在做密闭设计时，要充分考虑周围条件。充填必须在所在充填盘区的充填井进行挂牌。 3、坚守岗位，做好原始记录，井口操作，必须系好安全带； 4、搞好坑内外的联系工作，做到充停及时； 5、在每个采场或盘区进行充填前，对充填设施要进行严格的检查，密闭墙是否可靠，采空区内部过滤设施是否符合质量要求； * 6、注意检查充填井，防止尾砂漫出，造成充填事故。充填井口要有护栏、格筛、安全警示牌和良好的照明； 7、在充填过程中，要经常注意充填采空区周围的情况，发现有漏砂、跑砂现象，自己不能处理的及时向有关部门报告； 8、充填工作面要求有良好的照明，交接班清楚，爱护工具设施； 9、充填前，尾砂出料管口要进行固定； 10、大采场（盘区）充填体表层积水深度原则上不得超过1.5m,一旦超过，必须尽快转移到其它备充采场充填； 11、为减少充填体对密闭墙的压力，最初一次充填的高度不得大于6m，待其脱水或初凝后，方可再次充填。 * 第五节、废石充填安全操作规程 1、新盘区在进行充填前，必须有业务部门、安全部门、总工程师和生产副矿长确认，最后由矿长签字才准充填。 2、在做密闭设计时，要充分考虑周围条件。充填必须在所在充填盘区的充填井进行挂牌。 3、充填井要求格筛，安全防护栏完好，井口照明充足，方可运输充填。 4、小歪斗废石充填，操作工必须系好安全绳，要防止挤压及撞伤。 5、处理格筛上大块时，要严防滑触线，触电。 6、运输废石充填人员，要防止把充填井堵死，废石距井脚处，空区顶板1—1.5严禁充废石。 7、严格