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· 信息技术 · 邓中华，等 ·UG二维 自动加工中刀具补偿的方法 UG二维 自动加工中刀具补偿的方法 邓中华 ，陈波 (1．长沙航空职业技术学院，湖南 长沙 410124；2．湘西民族职业技术学院，湖南 吉首416000) 摘 要：对 UG软件在采用刀补方法加工二维零件时出现的问题进行了探讨，总结了不同加工 情况下相应 的刀补方法 。 关键词：UC；刀具补偿；加工品质；自动加工 中图分类号：TP39 文献标志码：B 文章编号：1671-5276(2012)01-0131-02 SolutionsofCutterRadiusCompensationinTwo-dimension NC ProgrammingM achiningBasedonUG DENG Zhong—hua ，CHEN Bo (1．ChangshaAeronautialVocationalandTechnicalCollege，Changsha410124，China； 2．XiangxiVocationalandTechnicalCollegeforNationalities，Jishou416000，China) Abstract：Thispaperdiscussesandsumsupthesolutionsofcu~erradiuscompensationintwo-dimensionNCprogrammingmachi— ningbasedonUG． Keywords：UG；Cu~erCompensation；MachiningQuality；AutoMachining I 外轮廓加工时刀具补偿不成功的 0 引言 原因及解决方法 数控机床是按照编制好的加工程序 自动地对零件进 在使用刀具半径补偿之前要求有直线插补运动用于 行加工的高效设备，数控程序的品质是影响数控机床的加 工品质和使用效率的重要因素。对于简单的零件，可以采 建立刀具半径补偿，在刀具半径补偿结束时也需要有直线 用手工编程；对于复杂 的零件，一般采用基于 CAD／CAM 插补运动用于取消刀具半径补偿。而在进行外轮廓加工 技术 的图形交互 的 自动 编程方 法来 编制程序。运 用 时，如果刀具补偿失败，主要的问题就是没有直线插补运 CAD／CAM进行复杂零件的设计和制造，可 以缩短编程时 动用于建立和取消刀补。 间，提高工作效率和编程品质，还可以有效地保证零件的 对于这种情况造成的刀具补偿失败是很好解决的，如 加工精度。 图 1所示，点击 “机床”进入 “机床控制”界面，然后点击 UGNX加工基础模块提供联接 UG所有加工模块的 “刀具补偿”(图2)，进入 “刀具补偿”界面，只需将 “非激 活的”改为 “进刀／退刀”并设置最小移动距离即可，如图3 基础框架 ，用户可以在 图形方式下观测刀具沿轨迹运动 的情况 ，并可对其进行图形化修改，如对刀具轨迹进行延 和 图4所示 。 伸 、缩短或编辑等。该模块同时提供通用的点位加工编 进刀，逞刀 程功能 ，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。交互界面 可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁 ，并可定义 [ [] 标准化刀具库、加工工艺参数样板库等，使初加工 、半精 I 切削 II 切削深度 J 加工、精加工等操作常用参数标准化。UC软件所 有模 - ___- -