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DBT5.5m顶梁修复方案及实施措施

现场解决方案 U 0/uf 115 (3)机械矫正 上液压机矫正 ,梁体两端加垫 46_J_0 . 块,根据具体变形情况施压,并进行反变形,一般 — 一I 前端上抬 lOmm左右 ;压形过程中观察焊缝和立筋板 1 lJ lI}星 -0 是否有开裂现象,矫正后标示 出来 ,如焊缝有开裂 , — _。。一 0 。 J 一 c!J 1 n 须用碳弧气刨除焊缝开裂部分。 25 百 。T .0 _ (4)检测 现场技术人员检查焊缝开裂处 ,测 0一蓦L—_一cn0。—一。[0 量各切断处的空间尺寸、板厚等;由强度校核人员 _ _ — — — 进行计算并考虑加强方案及加强板 的材质及尺寸, 2300l2450 100) 2450l2300 9∞ 后通知车间下料。 } 9.20~45~ (5)割后清磨 用角磨机修磨后续拼焊处 的锈 } 蚀等杂物,并打磨至拼焊件焊接位置见光,一般为 30—50mm宽,对焊缝开裂处,打磨至裂纹消失。 图 6 伤盖板焊缝 ,如有缺陷,用碳弧气刨刨掉后重新焊 (6)一次拼装点焊 ①烤枪配合预热拼点,温 接。检查顶梁体前端下弯量,如不合格,则进行火 度至 150~200℃,顶梁体前端上部平行主筋方 向 焰矫正,烤枪配合矫变形 ,梁体前后端垫起 ,凸起 增加背撑 ,拼点各 立筋连接板及 补强板 ,选 用 处火焰矫正 ,温度控制在 800~E左右 ,范围为变形两 J607焊条点焊固定各件,如图5所示。②烤枪局 侧各 lOOmm左右宽;如合格 ,则进行 回火处理,焊 部预热 ,温度至 150~200℃,范 围为待焊位置处 后整体热时效处理 ,温度 480~520℃,保温 3h。 两处各 lOOmm宽。③采用富氩气体保护焊。焊角

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