非回转体类零件数控铣削加工分析.pdfVIP

2010年 11月 机床与液压 NOV．2010 第 38卷 第 22期 MACHINE TOOL＆ HYDRAULICS Vo1．38No．22 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2010．22．012 非回转体类零件数控铣削加工分析 黄景飞 (常熟理工学院，江苏常熟 215500) 摘要 ：介绍非回转体零件数控铣削的工艺特点 ，列出非回转体零件工艺性检查内容 ；探讨零件加工工艺制订原则、刀 具路径优化、刀具半径补偿及数控加工程序 自动生成等问题。并给出一个具体应用实例。 关键词：数控铣削；加工工艺；自动编程；仿真 中图分类号：TG659 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—3881(2010)22—033—3 CNC M illingProcessAnalysisofNon-rotationalParts HUANG Jingfei (ChangshuInstituteofTechnology，ChangshuJiangsu215500，China) Abstract：ThetechnologycharactersofNC millingprocessfornon—revolvingpartwereintroduced．Thecontentsoftechnology thatshouldbecheckedwerepresented．Theruleofrplanningthemillingprocesstechnology，theoptimizingapproachoftoolpath，the toolradiuscompensatingmethodandtheautomaticgenerationmethodofNCcodewerediscussed．Aninstancewasgiven． Keywords：Numericalcontrolmilling；Processingtechnoloyg ；Automaticprogramming；Simulation 使用加工中心或数控铣床加工非回转体零件时， 三种基准是否一致，避免因基准不一致而造成基准不 数控加工编程人员需要具体分析零件的加工工艺、走 重合误差；检查所选择的定位基准是否合理 ，基准与 刀轨迹、切削用量等方面内容，该内容不仅关系到零 数控加工的编程坐标系问设置是否正确，以免造成较 件的加工质量，也影响加工效率和成本 ，特别是 自动 大制造误差。 编程时对零件图纸工艺性进行分析更为重要 ，正确的 (2)检查非回转体类零件的轮廓几何元素。在 分析与审查可起到一举多得的效果。 分析数控铣削加工工艺，进行数控编程时可能碰到非 1 数控铣削部位的选择 回转体零件内、外轮廓的几何要素问关系不很充分的 选择数控铣削加工的零件部位通常有 ： (1)零 情况 ，在检查零件图时重点分析轮廓元素的关系是否 件平面、轮廓 (如平面凸轮 、凸轮凹槽表面)； (2) 确定、如何调整解决。 非圆曲线及列表曲线表示的轮廓，如变截面 、等截面 (3)特殊零件 的加工。薄板 、薄壳零件、不锈 汽轮机叶片 内、外型面和叶轮等； (3) 电脑刻字、 钢材料的零件铣削加工时，易产生弹性让刀、振动或 产品商标图案； (4)各种葡萄酒 、香槟、香水瓶等 粘刀 ，并产生厚度尺寸公差 、工件表面质量难以保证 玻璃模具 ；(5)结构型面复杂、普通铣床难 以加工 的情况，需重点研究。 与保证质量的加工部位及有助于提高产品零部件互换 (4)检查毛坯尺寸。检查和分析非回转体零件 性的加工部位。