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数控铣床使用中几种故障的检修
学兔兔 锯决方案 蠢墨譬圆 工艺,工装,睫具,诠断,旃潮/维信/改造 数控铣床使用中几种故障的检修 徐万刚, 吉有胜 (黑龙江省机械科学研究院,哈尔滨 150040) 在使用北京机床生产的数控铣床时,西门子802D数控 大。检修步骤如下:(1)检查工件装夹是否到位,(2)检查 系统出现了以下故障,本文主要介绍排除故障的方法和步骤。 对刀过程是否存在问题,(3)检查系统补偿数据是否有变 1 显示器黑屏 化。经过以上3个步骤检查,没有发现问题。 数控铣床在接通电源时,显示器出现“黑屏”故障,但 最后,我们使用千分表测量机床各轴原点实际位置, 机床控制柜正常。我们采取的检修步骤是:(1)检查电源 发现机床x轴实际位置距离原点偏差较大。经观察,发现 是否正常,检查24VDC连接状况,发现绿色指示灯正常, x轴减速开关的固定螺栓松动,导致减速开关偏移2~ 说明电源没有问题。(2)检查机床开机后风扇是否持续低 3ram。调整减速开关位置,拧紧螺栓后,故障消失。 速(风扇持续低速会导致开机不正常),发现风扇正常运 4 Z轴回原点不准确 转。(3)检查显示器背景灯是否损坏(如损坏,会导致显示 数控铣床在正常开机时,机床在回原点时动作正常, 器黑屏),发现背景灯正常发光。(4)检查高压板是否损 但z轴实际原点位置不准确。经检查,行程开关没有松 坏,发现无明显烧损痕迹。(5)通过 VGA口接一台普通电 动,减速开关安装位置正常,且回参考点的初速度参数值 脑显示器,接通电源后开机,可以正常显示。证明机床显 正常。更换编码器和位置开关后故障仍然存在。 示器已损坏,更换后故障排除。 最后,我们用示波器检查编码器输出信号,发现信号 2 机床控制面板个别按键无效 幅值偏低,测量编码器电源输入端电压只有3V左右(正 数控铣床在正常使用中出现控制面板上个别按键无 常是5V)。编码器电源是由位置控制板提供的,经检测, 效,使机床无法操作。我们采取的检修步骤是:(1)检查电 发现位置控制板与编码器之间的一电缆插头接触电阻较 源是否正常,检查24VDC连接状况,发现绿色指示灯正 大,造成编码器电源衰减,更换电缆后,故障排除。 常,说明电源没有问题。(2)摘掉面板键盘,发现键盘背后 (编辑黄 荻) 存在油污,清洁后,故障排除。 作者简介:徐万刚(1983一),男,助理工程师。研究方向为数控加工。 3 x轴方向的工件尺寸偏差较大 收稿日期:2010—05—29 在加工过程中,发现工件在x轴方向的尺寸偏差较 采取一系列措施改善冷却水在顶头内腔的流动,从 影响装配的情况下尽量减少顶头和挡圈与芯杆之间的间 而保证和改善冷却效果。措施如下:(a)减少水管与芯杆 隙,并严格保证各零件的配合部分的加工精度。 进水孔之间的间隙,从而减少从间隙中流出的水量;(b) 4 使用效果 在芯杆上开进水小孑L,并在进水孔的孔底打4~6个与芯 该机组生产节奏时间约 10—15min,在这样的节奏情 杆轴线呈60。夹角的孔,用以减少水流与孔底碰撞产生的 况下,该装置的快速更换方式完全可以满足生产需要。 回流;(c)在顶杆头上设置8~12个出水孔,并使出水孔的 现场使用结果表明,该装置冷却水密封效果良好,
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