数控锤在曲轴生产线中的应用方案.pdfVIP

F0r2I锻造 数控锤在曲轴生产线中的应用方案 芦新莉 ，朱文渊 随着汽车工业的快速多元化 1．主要设备选型 ： 一 一 加热温度(℃)； 发展，对发动机的各项性能要求 (1)加 热炉 的选 择 因 丁，一一初始温度(℃)； 越来越高，作为发动机的重要承 要求年产1oTj件 ，按l2个月， c～～该材质的平均比热容 载零件一一 曲轴，对它的强度、 每 月22天 ，每天8h计算 ，每 IJ．(kgK)]； 疲劳和耐磨等性能都有了更高的 个锻 件 毛 坯 的加 热 时 间为 ： ，l一 加热效率，取O．5～0．7。 要求，国内外的铸造 曲轴已逐步 100000÷12÷22÷8=47(件h／)。 根据计算结果选择中频加热 被具有更高强度和韧性及耐磨性 加热一件需要 ：60×60÷ 炉KGPS2500kW。 的锻造曲轴所取代。 (2)制坯设备选型 由图 47=76．6(S)。 现以某六拐八平衡块 曲轴为 现 存 按 照 加 热 节 拍 ： 2曲轴工程 罔可知 ， 平面之 间 例介绍一种适合批量生产的高效 (70±6)S进行计算。 距离为L=780mm， 平面之 间 率、高精度、经济实用的锻造生 由锻件三维造型图可知锻件 产线。 质量为101kg，因此按下式计算 锻造 曲轴如 图1所 示 ，长 加热炉电源功率 (980±0．3)mm，重 101kg，要 cG(r，2一 ) 求加热温度1230℃±25℃，材 P=—了 湎 一 706,10l×f1230-25) 图1 曲轴三维造型 质35CrMO，年产10万件。初步 =—1丽 ■一 面 ～ L=…780 一一 埘 拟定由中频炉加热、楔横轧机制 2460(kW) 坯 、数控全液压模锻锤进行预锻 式 中Jp～～ 电源功率(kW)； 终锻、压力机切边，以及锻后热 t一 加热节拍(s)； Ⅱ黜一滞鼯 拙 处理完成该锻造 曲轴的加工。 G--一加热时的质量(kg)； 图2 曲轴工程图 表6 铝的电阻率与温度的关系 能好，加热时fNj并不因此而短的 温度FC 20 100 300 400 480 500 原因。 电阻率 铝合金感应加热 的时fH1确 0．027 0．039 0．060 0080 O．I14 (】-123 ／×1O巾￡2．m 定，我们并不把升温、均温 与保 温时 区分开来，而是我fr】计算