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· 应用研究 · 孙 涛 数控机床故障诊断案例分析 75 数控机床故障诊断案例分析 孙 涛 (泰山职业技术学院 机电系 ，山东 泰安 271000) 摘要：主要针对数控机床应用中常遇到的典型故障案例，进行了细致诊断和分析。结合生产加工 的实用性，提出了详细实用有效的解决方法。机床常见故障诊断分析结果表 明，所述的故障诊断 方法，对数控机床故障原 因判断迅速准确 ，从而大大提高了数控机床 的利用率。 关键词 ：数控机床 ；数控 系统 ；故障；判断；维修 中图分类号：，m 17 文献标识码 ：B 文章编号：1672—1616(2011)03—0075一O3 数控机床是一种 自动化程度高、结构复杂的先 因是挡位行程开关触点是通过换挡手柄上的凸轮 进加工设备。它们给机械制造业 的发展创造 了条 来实现分离和接触 ，在手柄进入 中挡位置 ，凸轮压 件 ，并带来很大的效益。但 同时，由于它们具有先 下行程开关的情况下，齿轮副没有完全啮合 。适当 进性、复杂性和智能化高的特点，在维修理论、技术 调整挡位行程开关和凸轮相对位置，故障解除。 和手段上都发生了飞跃的变化。要发挥数控机床 通过 以上案例分析可 以看 出，华 中数控 PLC 的高效益，就必须正确操作和精心维护维修，才能 输入输出显示界面中的信号点的位置与信号线接 保证其利用率。部分数控机床操作人员只具备操 头上的标号一致…1。高低 电平显示有利于判断信 作应用技能，对机床出现的常见故障束手无策，导 号线的通断，所 以要灵活应用这个实用工具，准确 致机床停机 ，生产停顿。从不影响工厂生产加工连 找出故障原因。 续性来看，机床操作人员了解掌握常见数控机床基 案例2：大连车床 CKA6150配华 中数控世纪星 本故障判断与维修方法是十分有必要的。 系统HNC一21M，在加工轴类零件外圆时工作正常。 现结合笔者在实践和教学中的一些实际经验 ， 在车螺距为 6mm梯形螺纹过程中会产生规律性乱 对数控机床的常见故障和判断方法作些阐述。 扣现象。图1为乱扣螺纹，图2为标准螺纹。 1 在主轴方面容易产生的故障表象 案例 1：大连车床 CKA6150配华 中数控世纪 星系统 HNC一21M，通过手柄实现主轴高中低 3 挡调速 ，用 中挡位工作时出现报警：“主轴转速不 到”。在低、高两挡位工作正常。 分析：若主轴无运动，可 以初步判断是主轴变 频器未上强电或 CNC输出0—10V模拟电压 出现 图1 乱扣螺纹 问题 。低高挡位工作正常，表明主回路、主轴变频 器、主轴 电机工作正常。数控系统 PLC输入输 出 界面显示中挡到位信号高电平有效，表明主轴挡位 反馈信号线没有断路。系统主轴参数未作修改。 根据以上情况初步判定，是主轴箱齿轮副啮合 不到位，导致主轴达不到要求转速。令人迷惑的是 中挡的到位信号有效，应该齿轮啮合到位 。经打开 主轴箱后发现，中挡齿轮副确实没有完全啮合，原 图2 标准螺纹 收稿 日期：2010—09—06 作者简介 ：孙 涛 (1976一)，男，山东肥城人，泰 山职业技术学院助理讲师，主要从事数控编程加工、实践及理论教学工作。 76 2011年2月 中国