循环流化床锅炉管材磨损浅析.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 解决方案 工艺，工装，壤具，诠断，蛆■，维雠，改造 目雹四口重量 表 1 料——一般 以堆 焊 5 床料的矿物学 燃料 灰％／ 硫 添加料 磨损率 层的磨损率来对材 床料的矿物学是一个极其复杂的问题，很少有人了解 料磨损进行分类的。 它对燃烧室内金属材料的磨损作用。床料由燃料灰、石灰 表 1中磨损率 的分 石和补给床料— — 般是砂组成。进料的比例变化很大， 类定义如下。 主要取决于燃料中的含硫量、含灰量及除硫率等。仅在燃 “None”(无 )：到 料含灰量特低(如烧泥煤)时才需添加砂。进入燃烧室的混 目前为止没有可测 合物经历了高温的燃烧过程，因而在运行工况下同样会对 量的或肉眼可见的磨损。 床料的最终矿物学特性和化学特性有一定影响。 “Low”(低)：对表面保护需要进行某种程度的修补 ， 床料的化学分析已经成为样品典型标准元素分析， 但修补频次不得多于两年一次。 可以从氧化物中测出每种元素的比例。对灰、床料和燃料 “Medium”(中等)：对表面保护需要进行某种程度修 样品的标准元素分析没有得出样品实际矿物学的资料。 补，但修补频次不得多于一年一次。 另外，燃料和灰的取样并不总是系统地进行，有时灰的取 “High”(高)：保护层的表面需要一年修补一次或更 样可能还不是与所用燃料和石灰石相对应的。 换一次。 从哈锅公司多台循环流化床运行机组数据得出，磨 “Severe”(严重)：保护表面及在某些情况下管子母材 损率与床料中石英和钙的含量有关。用石英砂冲击管材 金属在 12个月内就需要进行修补。 时，磨损率很高。可是随着床料中钙含量的增加其磨损率 在大多数情况下，磨损率都为 低“”或 “中”。除一台锅炉 却在下降。从投入商业运行的机组取得经验表明，加到床 外，其它所有锅炉的表面磨损初期均为 “严重”，而后都因 上维持床料存量的砂子，它对金属的磨损程度要比燃料 适当控制床料的粒度分布而降低到 “高”或 “中”程度。另外 灰和石灰石构成的床料对金属的磨损程度轻。 应说明的是，材料磨损分类为 “无”者并非罕见。 6 床料中碱的含量 按表 1给出的数据可得出这样结论，即燃料的品位 燃烧室内材料磨损的一个潜在因素是有机结合碱的 看来并不是在循环流化床锅炉燃烧室中造成材料磨损的 存在，尤其是燃料或其它给料中含钠时，磨损率高的机 主要因素。出现磨损率高大多数情况是因燃烧烟煤或次 组，其燃料中的含碱量也高。在这种情况下，可在燃烧室 烟煤。烧生物燃料时对燃烧室内的金属材料几乎没有轻 内低磨损区的墙壁上发现含钠、含硫量相当高的某些生 微的磨损倾向。因此，当燃用含灰量很低的生物燃料时， 成物。因在床料磨损的同时又产生了腐蚀性的损失，因此 燃料灰不至于引起腐蚀性磨损。在这些情况下，正确地选 很难证明活性钠或钾含量就会加速材料的磨损 。 择添加物料，尤其是砂的选择是相当重要的。因为有些化 焦硫酸钠或络合的碱金属硫酸盐可能是引起腐蚀的 合物能与这些燃料结合在一起，对金属管材形成腐蚀性 主要因素。有碱金属类硫酸盐存在，在燃烧室的温度下， 磨损。