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关于优化水煤浆气化闪蒸系统运行的几个问题 墨翌苎全苎叁墨［全苎！塾垫查丝竺茎查±垒堡墨苎！坠 王伟 ｛山东充矿集匝鲁南化肥厂气化分厂膳州市２７７５２７） 摘要叙述了黑水闪蒸系统操作需要注意的几个问题，提出了黑水闪蒌系统技术改造方面的几点思潞 关键词闪燕操作技术改造 ｝工艺操作方面 １．１要稳定闪蒸罐的液位操作口挡板折流后，在下落的过程中黑水的压力突然Ｆ降，黑水的温度远远高于操作压力下黑水的饱和蒸气如果闪蒸罐的液位过高，闪蒸罐内液面上方的分离空间就要相对减少，黑水下落的水瀑就会减短，黑水下落的时间就会缩短，就要影响黑水中水蒸气的蒸发，不利于闪蒸的操作。另一方面如果闪蒸罐的液位过高。闪蒸气夹带的黑水最就会比较多，在闪蒸气进入换热器时，黑水就会以液膜的澎式覆盖在换热器的管柬表蕊。由于液膜的传热阻力根火，对挟热器的换热效果影响很大。液面，这也是有利于闪蒸罐蒸发操作的一个方面。 １．２要稳定闪蒸系统的压力 闪蒸系统的操作属于蒸发单元操作，在闪蒸操作过程中存在着气液两相平衡的问题，要尽可能多地蒸发出闪蒸气．就要尽可能及时地把闪蒸气移走，降低闪蒸罐液面上方气相的压力．促进蒸发操作的进行。具体地可以从以Ｆ几个方面着手：（１）要保证换热器冷凝液排放管线的畅通。（２）要稳定闪蒸罐换热器后面的压力闪蒸分离器的液位，保证分离液的及时排放。（３）要维持闪蒸系统的压力在规定的范嗣内。禁止系统超压。（４）要保证换热器中冷却介质：高压灰水的供给量，以满足［ｑ蒸气冷凝的需娈。Ｉ．３要稳定沉降槽的操作 沉降槽的操作主要是一个重力沉降的阀题。稳定沉降梢的操作一是要保证有足够的排放量，＿二是要维护好刮泥机的运行。足够的排放龄可以保证沉降槽锥底部有足够的黑水流动速度，以带动灰渣顺利排出。刮泥机的Ｉ‘作对沉降槽的操作非常重要，刮泥机不断地把灰渣推向锥底，促使灰渣及时地从锥底的摊放口排出，是沉降分离的一个关键过挫。 １．４做好系统加药的ｆ＝作 定剂。一方面加药要按时足簟均匀．另一方面要把两种约剂分开Ｄｌ：ｌＸ．，冈为这两中药剂的作川Ⅱ：好相反．在一起加入会相互影响。如果稳定剂也加入剑沉降槽中．会有一定最的稳定剂从沉降槽底部和底流物一起排山。所以絮凝剂要加入沉降槽．稳定荆要加入到沉降槽后面的灰水罐中（原设计是两种药刺～起加入到沉降槽中去的）。 ２设备改造方面 现在的闪蒸罐是一个空罐．黑水进入闪蒸罐以后经过黑水入口的防冲击挡板阻挡一下以后直接落入２．１闪蒸罐部分的改造 第２２屉全固氯船厂合成篡技术经验史流年套论文集 了闪蒸罐中。为了强化闪燕效果：第一可以在黑水入口加一个黑水分布器，以便让黑水分散成很多细小的水柱。第二可以在闪蒸罐内加上两层格子板，让黑水通过格子板阻挡和再分布后，再落入闪蒸罐底，这样可以人大延长黑水在闪蒸罐内的降落时间，通过不断改变黑水的流动状态。提高黑水的分散效果．促进黑水蒸发出来的水蒸气向气相的转移，推动闪蒸操作的进行。 ２，２蒸罐顶换热器部分的改造 在闪蒸罐产生的闪蒸气进入闪蒸罐顼部的闲蒸罐顶换热器之前，加设一个闪蒸气凳离器，这样可以充分地分离掉闪蒸气中夹带的黑水．确保进入换热器的闪蒸气不带水。这样换热器换热管束的表面就不会有黑水覆盖的液膜，同时闪蒸气不夹带黑水，也就不会有灰份进入换热器．换热器管束的表面就不容易积灰，冈为闪蒸罐内的黑水是含有灰份的。加了分离器以后对换热器的ｌ：作将非常有利，减少了换热器表面存水平¨积灰的机会，有利丁闪蒸系统的操作。 另外在闪蒸罐顶换热器中与闪蒸气换热的冷介质是系统中的高压灰水。闪蒸气走换热器的壳程，高压灰水走换热器的管挫。由丁－该换热器是ｕ型管式换热器，高压灰水当中含有灰颗粒，所以经常出现换热器的部分管程被灰渣堵塞的情况．成为水煤浆气化闲蒸系统操作的一大难题。为了解决这个问题，可以在闪蒸罐顶换热器的高压灰水山、入口阀以内，设置ｌ套高压反向冲洗水。在换热器停止运行以后，立即对换热器进行反向的冲洗，防Ｉｔ灰水当中的灰颗粒在换热器管柬当中沉积。这样对丁换热器的运行非常有帮助，因为换热器积灰的过程主要在换热器停运的过程中形成，而且这要比换热器停Ｆ来以后拆换热器的封头清理要容易得多。 ２，３真空闪蒸的闪蒸气抽引部分的改造 现在鲁南的水煤浆气化系统上，高压闽蒸和中压闪蒸系统产生的闪蒸气经过换热器冷却以后．进入闪蒸分离器分离掉冷凝液以后，还有相当量的闪蒸气经过减压阀门减压以后直接排放了。而现在的真空闪蒸系统制造负压的设备是水环式真空泵，而且水环式真空泵抽气量也不太高。还时常出故障．耍经常进行维修。应当把出压力闪蒸分离器的闪蒸气利用起来，以这部分闪蒸气作工作蒸气，采用蒸汽喷