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第十八章 起重吊装
第十八章 起重吊装
1. 表B.18.1 施工方案
★ 起重吊装应编制专项施工方案,并审核、审批,超规模的起重吊装专项施工方案应按规定组织专家论证。
设置要求:
1、起重吊装作业前,必须编制吊装作业专项施工方案。(JGJ 276-2012第3.0.1条)
2、不需专家论证的专项方案,经施工单位审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字。(建质[2009]87号第八条)
3、采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。(建质[2009]87号第五条)
4、暂停作业时应对吊装作业中未形成稳定的结构进行临时固定。(JGJ 276-2012第3.0.19条)
5、临时固定的构件完成永久固定,方可解除临时固定措施。(JGJ 276-2012第3.0.23条)
2. 表B.18.2 起重机械
★ 起重机械应安装荷载限制装置和行程限位装置,且灵敏可靠。
流动式起重机荷载限制装置、行程限位装置 参考图例B.18.1-2
设置要求:
1、起重机械应安装荷载限制装置和行程限位装置?(GB6067.1-2010第9.2、9.3条)
2、实际起重量达到额定起重量的95%时,宜发出报警信号;达到额定起重量的100%~110%时,荷载限制器应自动切断起升动力源。(GB6067.1-2010第9.3.1条)
3、当吊钩、起重小车、起重臂等运行至限定位置时,触发限位开关切断上升、前进或旋转动力源。(GB6067.1-2010第9.2条)
★ 起重拔杆组装应符合设计要求,组装后应履行验收程序,且验收表应有责任人签字。
设置要求:
1、拔杆式起重机应进行专门设计和制作,经严格的测试、试运转和技术鉴定合格后,方可使用。(JGJ 276-2012第4.1.6条)
2、拔杆组装后应进行验收,并应有责任人签字确认。(GB 5972-1986第A5.2条)
3. 表B.18.3钢丝绳、地锚
★ 钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求,磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内。
设置要求:
参照施工升降机表16.5相关内容。
★ 吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内;
设置要求:
参照施工升降机表17.4相关内容。
★ 吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置;
设置要求:
1、应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩?(GB6067.1-2010第4.2.2条)
2、应有防止钢丝绳脱出滑轮绳槽的装置。(GB6067.1-2010第4.2.5条)
3、卷筒凸缘超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的1.5倍。(GB6067.1-2010第
4.2.4条)
★ 起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求。
设置要求:
1、地锚使用前应进行试拉,合格后方可使用。埋设不明的地锚未经试拉不得使用。(JGJ 276-2012第4.5.4-4条)
2、地锚使用时应指定专人检查、看守,如发现变形应立即处理或加固。(JGJ 276-2012第
4.5.4-5条 )
4. 表B.18.4 索具
★ 索具采用编结连接时,编结部分的长度应符合规范要求;采用绳夹连接时,绳夹的规格、数量及绳夹间距应符合规范要求。
★ 索具安全系数应符合规范要求;吊索规格应匹配,且机械性能应符合设计要求。
表B.18.4-2 吊索安全系数
设置要求: 1、钢丝绳安全系数应符合GB/T 3811-2008中表44的规定?(GB6067.1-2010第4.2.1条)
2、吊索规格和机械性能应符合设计要求。(JGJ276-2012第4.3条)
参考图例B.18.4-2-1 弓形卸扣
参考图例B.18.4-2-1 D形卸扣
设置要求:
1、选择卸扣时应注意安全系数,一般有4倍、6倍和8倍的。
2、有明显永久变形或轴销不能转动自如,应报废。
3、扣体和轴销任何一处截面磨损量达原尺寸的10%以上,应报废。
4、卸扣任何一处出现裂纹,应报废。
5. 表B.18.5作业环境
★ 起重机行走作业处地面承载能力应符合产品说明书要求。
设置要求:
1、起重设备通行的道路应平整,承载力应满足设备通行要求。(JGJ 276-2012第3.0.5条)
2、履带式起重机自重大,接地压力高,作业时重心变化大,对停放地面要有较高要求,以保证安全。
(JGJ
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