触点式气动自动测量装置的设计与应用.pdfVIP

学兔兔 触点式气功匐功测量装置的设计与应用 口 刘春林 口 肖柳荫 口 闵文林。 口 林科钱 1．宁波工程学院 机械学院 浙江宁波 315016 2．宁波奥博尔电器有限公司 浙江宁波 315314 3．宁波神博电子有限公司 浙江宁波 315314 摘 要：在主动检测法中采用直接测量装置．对触点式气动自动测量装置的结构设计和工作原理以及在外圆磨削加 工中的应用进行了阐述。触点式气动测量装置利用量杆结构上的弹性变形，由光电控制器和光电传感器控制浮动气动量 仪，达到自动检测工件的目的。 关键词：触点式 气动 测量装置 外圆磨削 中图分类号：TG806 文献标识码：B 文章编号：1000—4998(2012)06—0055—01 自动检测装置一般作为辅助装置安装在机床上。 触点的测量装置结构 比较简单。但是在布置测量触点 在加工过程中，依靠 自动检测装置在不需停机 的情况 。 时，必须注意到磨削时径向切削力较大这一特点。为了 自动检测工件尺寸的变化 ．并根据测量结果发出相应 避免工艺系统的弹性变形直接影响测量精度 ．测量触 的信号 ，控制加工过程。例如 ：变换切 削用量 、停止进 点不宜布置在砂轮的对面 ．而应布置在垂直砂轮进给 给 、退刀和停车等。这种检验方法 ，能主动控制加工过 的方向，即将触点接触在工件的上母线或下母线上 ，如 程 ，防止废品的产生，又称为主动检测法。 图 1所示。 主动检测装置就其测量方式的不同，可分为直接 2 测量装置结构原理及应用 测量和间接测量两类。前者在加工过程中用测量头直 接测量工件的尺寸变化 ，主动监视和控制机床的工作 ： 图 1所示为单触点测量装置 ．此装置 由测量头体 后者则依靠预先调整好的定程装置，控制机床的执行 5、浮动气动量仪 9、光电控制器 1O和光电传感器 l2 部件或刀具行程的终点位置来间接控制工件的尺寸。 所组成。测量头体 5装在磨床工作台上，测量杠杆3上 直接测量装置根据被检测表面的不同，又可分检测外 的硬质合金量端 13与工件 2的下母线相接触，另一端 圆、孑L、平面和断续表面的测量，由于工件被测表面的形 面 与气动喷嘴 4之 间具有一定的间隙 Z。测量杠杆 状特性及机床工作特点不同，可采用触点式测量装置。 3的 部具有一定的弹性变形 ，以保持触头对工作 的 测量力。测量头体 5装在底座 8的垂直槽 中，用锁紧螺 1 触点结构布置分析 钉 6锁紧。底座 8固定在机床的工作 台上 ，其底面结构 在 自动磨削加工中 ，测量外径尺寸多采用接触式 根据工作 台面的型式确定。松开锁紧螺钉 6，可以借助 测量装置 ，触点的数 目可 以是 1点 、2点或 3点 ．而单 于调节螺母 7调节测量头体 5的高低位置 。在加工过 程 中，工件 2直径逐渐减小 ，间隙 Z也随着减小 ，因而 浮标逐渐下降。当工件到达规定的尺寸时 ，浮标正好切 断光电控制器 10从光源 11发出的光束 ，于是光电-f#