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试车台液压系统故障诊断及修复

学兔兔 解决方案 工艺,工装,耀具,诠断,姬潮,维信,改造弱互Ei匹墨 试车台液压系统故障诊断及修复 殷铈钞 (徐州科源液压股份有限公司,江苏徐州2211l6) 摘 要:针对试验车台出现的问题,仔细研究液压系统原理图,对试车台故障进行诊断,采取故障诊断排除法找到故障 件,并利用Pro/E对阀块进行设计,最终使系统恢复使用。 关键词:试车台i液压系统;故障诊断 中图分类号:TH 137 文献标志码:B 文章编号:1002-2333(2014)07—0241-02 O 引 言 因公司开发新品,需要对减速机进行型式试验,试验 进行一段时间后发现配重有缓慢下落的现象,现场采用 排除法,最终找到故障原因是换向阀问题,但换向阀为定 制非标产品,为r不延误试验一I:期,公司制作加工了阀 块,采用标准的换向阀,液压管路电不需要做大的调整, 从而用最短的时间修复了车台。 1 试车工艺简介 ,., 试车准备工作 试车前检查试车台地脚螺栓是否松动,钢丝绳、滑 轮、吊钩等各部分是否正常。把卷扬机安装到负载试验台 J二,用螺钉同定牢靠。把马达安装到卷扬机的马达连接盘 1-_,并接好制动器接管。用专用漏斗向机内加入齿轮油。 钢丝绳穿人卷筒绳槽,并用梭子固定好。 ,.2 试验流程 1)启动电机,操作手动换向阀,使卷筒缓慢旋转,钢 丝绳缓慢卷入卷筒,卷筒钢丝绳缠人圈数不小于5圈。 2)以最大额定输出扭矩,按最大工作转速,卷筒上容 绳量的1/5钢丝绳长度全部卷入,再全部退出为一_T作 停留期间检查卷筒是否转动或抖动,然后缓慢落下。 循环,循环 10000次。 4)在进行以上 作时须检查:制动器在有背 P≤ 3)以最低速度起升额定拉力值的1.25倍,停留l5 rain, 0.2MPa情况下的制动效果;运动平稳情况;是否有异响. 1)各种均载方案均可有效地满足均载精度的要求。 热处理仅要求调质,不需要渗碳淬火。此前,因行星转架 2)就功率双分流的3种均载机构而言,平衡轮式结 的精确加 以及大型内齿圈的加工存在加_T装备的 构较复杂,调整较 难,要求制造精度高,因而成本也较 难,限制了行星传动的发展,现在,加工装备都已解决(大 高,故不推荐使用。而挠性轴式和浮动小齿轮式结构均简 型数控镗铣床以及大型内齿磨齿机床等),大型行星传动 单可靠,易于安装调整,要求制造精度一般,技术难度不 零件加工问题已经解决.但控制渗碳淬火变形仍是尚未 大。这两者进一步比较,又各有千秋,前者重量较轻,结构 攻克的难关。因此,笔者认为功率分流的方案今后应朝着 紧凑,但空心轴加 I:较有难度,且材料利用率较低;后者 行星齿轮式的方向发展。 重量较重,箱体较大,但材料利用率高,所增加的重量主 [参考文献] 要在成本较低的箱体上。这2种均载机构均可视不同具 [1]成大先,王德夫,姬奎生,等.机械设计手册:第2卷[M].4版.北 京:化学T业出版社,2002. 体情况推荐采用。 [2]杨家军,冯丹风,毛宽民,等.机械原理[M].武汉:华中科技大学 3)从长远的观点看,行星齿轮式的均载方案将得到

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