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日用陶瓷高压注浆机液压系统的研究

2011年 lO月 机床与液压 0et.201l 第 39卷 第 20期 MACHINE T0OL HYDRAULICS Vol_39No.20 DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2011.20.031 日用陶瓷高压注浆机液压系统的研究 方长福 ,吴南星 (景德镇陶瓷学院,江西景德镇 333403) 摘要 :通过高压注浆成形理论、工艺、机械结构等方面的研究,对高压注浆机关键部分——液压系统采用气驱增压传 动,无需液压泵站,大大降低能耗 ,改善工作环境。 关键词:高压注浆机;液压系统 ;气驱增压 中图分类号:TH137.7 文献标识码:B 文章编号:1001—3881(2011)20—084—2 ResearchonHydraulicSystem ofHigh-pressureGroutingMachinefor DailyCeramics FANG Changfu.WU Nanxing (JingdezhenCeramicInstitute,JingdezhenJiangxi333403,China) Abstract:Throughanalyzinghigh—pressuregroutingformingtheory,technology,mechnaicalstructureandotheraspects,agas driveboosterwasusedtoimprovethehydraulicsystem whichwasakeypartofhighpressurergoutingmachine.Theimprovedmachine doesn’tneedhydraulicpump station.Eneryg consumptionofthemachineissignificantlyreduced andworkingenvironmentwasim— proved. Keywords:High-pressurergoutingmachine;Hydraulicsystem;Gasdrivebooster 在传统陶瓷工业 中,注浆成形已有 200余年历 从结构和工艺角度分析,成形模具的开合模各动 史,此法适用于生产形状复杂且不规则、外观尺寸要 作主要由液压系统完成,包括合模、锁模、注浆、卸 求不严格 、薄壁及大型厚胎的制品。注浆成形是将浆 压 、开模。由于工作过程 中液压缸要实现快进、慢 料注入具有吸水性能的模具中而得到坯体的一种成形 进 、快退等动作 ,液压系统供油方案有两种:一种是 方法。注浆成形的吸浆过程也不局限于模具的自然脱 采用高低压泵组,另一种是采用恒功率变量柱塞泵。 水 (吸水),可以通过人为施加外力来加速脱水 ,这 不管采用那种方案,都需液压泵站。 就是压力注浆。高压注浆其特点是较低压注浆有更高 2 高压注浆成形机液压系统研究 的效率,而且坯体致密度提高,强度大,而干燥收缩 随着现代工业技术的发展 ,有一种气驱液体增压 率小 ,产品质量高。但设备、模具的成本高,对提供 缸可提供高压或超高压给系统 ,适用于高压注浆成形 高压的液压系统的要求也十分严格,因此有必要对液 循环过程的锁模和注浆。模具的开合由机械装置完 压系统进行系统分析和研究。 成,由于只需克服模具与导轨间摩擦阻力,这个阻力 1 高压注浆成形技术简介 应很小,所 以电机功率不会很大 (0.5kW 左右), 高压注浆成形主要工艺过程是合模 、锁模 、上

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