造型线模具设计与制造.pdfVIP

学兔兔 2010年第1期 铸 造 设 备 与 工 艺 2010年 2月 FOUNDRY EQUIPMENT AND TECHNOLOGY Feb．2010 №l · 铸造模具· 造型线模具设计与制造 袁修坪。黄汉云 (昆山新三信模具制造有限公司，江苏昆山 215337) 摘 要：展望了造型线模具设计与制造的发展方向，对四大造型线进行了介绍，同时也介绍了常用的模板， 根据公司多年的生产经验，重点介绍了造型线上的模样。 关键词：造型线模具；设计与制造；模板；模样 中图分类号：TG241 文献标识码：B 文章编号：1674—6694(2010)01—0043—02 在铸造生产中，工艺——模具——设备是一个 点： 不可分割的系统，在造型线中更是如此。好的工艺 6)采用优质模具材料，提高表面处理技术； 设计要依靠模具体现出来。铸件的尺寸精度、表面 7)提高模具标准化水平和标准件的使用率．同 粗糙度乃至某些铸造缺陷无一不与模具质量有直 时加强与铸造设备厂的沟通。 接关系。中国铸造工艺水平、铸件质量、技术经济指 模样、模底板、芯盒、组(下)芯夹具、挤压线下 标等较之先进国家还有很大差距。铸造工艺方法以 芯框、尺寸检具等在造型线生产中每种铸件各不相 砂型铸造为主，其中手工、半机械化造型仍占很大 同，是专用工装，习惯上称之为造型线模具。而模具 比例，但近年来砂型造型线生产发展迅速，极大地 厂设计制造最多的就是模样、模底板、芯盒。下面就 推动了砂型造型线模具的发展。20世纪90年代以 造型线、模样、模底板、这三方面内容进行简单的说 前，造型线模具的设计使用计算机的很少，制造也 明 主要以普通万能设备为主。进人90年代，国外先进 1 造型线的种类 的模具设备和制造技术的引进，促使国产造型线模 具设计和制造技术水平逐步提高，一些企业已经具 1)高压造型线：利用高压(大于0．7 MPa)压实 备设计和制造大型精密模具的能力。造型线模具设 造型生产线。高压造型具有生产率高．所得铸件尺 计与制造技术呈现以下几方面特点： 寸精度高和表面质量较好。同时，由于砂型紧实度 1)Auto~AD被设计人员普遍使用： 高，强度大，砂型受振动或冲击而塌落的危险小。 2)CAD／CAM已在造型线模具上广泛使用： 2)射压造型线：射压造型就是利用压缩空气将 3)快速成型制造模具已进入到实用阶段，LOS、 型砂以很高的速度射人砂箱而得到紧实。射压造型 SLS等方法应用的可靠性和技术指标达到和超过国 具有很多优点：紧实度分布均匀、工作无振动、无 外同类产品水平： 噪、紧实速度快、机器结构比较简单等。其又分为水 4)高速~llI(High speed machining，简称HSM) 平分型造型线和垂直分型造型线两种。 技术引进模具工业，提高了模具精度．大大缩短了 3)气冲造型线：气冲造型就是利用具有一定压 模具制造时间： 力的气体瞬时膨胀释放出来的冲击波作用在型砂 5)CAE、逆向工程已有部分企业应用并取得明