罩盖注塑模具的设计.pdfVIP

学兔兔 罩 芏 皿 注 塑 模 具 的 设 计 口 任天娟 陕西国防工业职业技术学院 西安 710300 摘 要：以塑料罩盖零件为研究对象，分析了塑件工艺，介绍了成型零件、浇注系统、推出机构、冷却 系统及侧向抽芯机构的设计。整套模具结构合理，动作可靠，可为同类模具设计提供一定的参考。 关键词：注塑模 罩盖 侧抽芯浇口位置 中图分类号：TH122；TG702 文献标志码：A 文章编号：1000—4998(2016)03—0073—02 表1 模具的制造公差 mm 1 塑件工艺分析 类别 塑件尺寸 计算公式 结果 塑料罩盖零 件(以下简称塑件 )如 图 1所示 ，它是 径向 西8O 舶 LM=(Ls+LsScr,-~) (b81．2O 凹 一 个 回转体 ，壁厚均匀 ，材料 为聚乙烯(PE)，外表面没 型腔 tk20~ 有斑点及熔接痕，需大批量生产。依据上述特点经综合 ． 44 HM=(Hs+HsScp- )铲 th20．13 分析，模具整体结构设计为一模两腔，采用点浇口设计。 高度 35_ 35．44 为了控制模具温度，要加强冷却装置的设计 ，推出机构宜 西69．95 q572．1o 采用推杆形式Ⅲ。 径向 thl6~ (2 j ) 616．65~l， 型芯 qS10+~-“ 西1 0_41~o8 高度 3O 31．11三 备注：表中 为型腔径向尺寸； 为型腔高度尺寸；fM为型芯径向 尺寸；￡ f 分别为型腔、型芯径向尺寸；以为塑件高度尺寸。 2 模具结构设计 2．1 成型零件设计 2．1．1 成型零件尺寸计算 查有关手册得 PE的收缩率为 1．5％～3．0％，取平均 收缩率 ScP=(1．5+3．0)％／2=2．25％=0．023，根据塑件尺 mm，脱模斜度取 1。；横浇道截面形状为梯形 ，梯形厚度 寸公差要求 ，模具的制造公差 取 △／3，△为塑件尺寸 取 4 mm；分浇道入 口处直径为 5．5 into，为了便于脱 公差 ，计算结果见表 1[2]。 模 ，取脱模斜度为 1。：内浇 口直径为 1 mm，长度为 1．5 2．1．2 成型零件结构设计 mm。拉料杆的设置是为 了使浇注系统 的凝料顺利脱 由于该塑件尺寸要求不高 ，最大孑L为 80 mm，形状 模 ，直径为 6 mm[ 。 简单 ，无锥面过渡。型腔、型芯采用整体式嵌入 ，配合关 2．3 侧向抽芯机构设计 系为 H7／m6，采用螺钉连接 ，形状 、尺寸一致性好 ，更换 由于塑件侧面凸台的存在．需要设计斜导柱侧向