模具表面光整加工工艺技术.pdfVIP

学兔兔 第5期(总第174期) 机 械 工程 与 自动 化 NO．5 2012年 1O月 MECHANICAL ENGINEER1NG 8乙 AUT()MATI()N Oct． 文章编号：1672—6413(2012)05—0179—02 模具表面光整加工工艺技术 粱晓光 (太原重型机械集团有限公司，山西 太原 030024) 摘要：根据磁力研磨加工的特点．结合数控技术，介绍了模具表面的光整加工工艺。主要分析研究了该工艺 的工作原理、加工特点、工艺参数．并进行了工艺实践，证实了模具表面应用磁力研磨工艺进行光整加工的 可行性和优越性。 关键词：模具表面光整加工；数控技术；表面粗糙度 中图分类号：TG356．28：TG76 文献标识码：B 0 引言 础上，利用控制系统给出磁极头的回转速度、进给速度 在社会发展、科技进步的今天，对模具的需求日益 和加工间隙等参数，“磁刷”就能随模具型腔的形状而 增多，对模具的要求也越来越高，因此，模具的加工质 变化，确保这些部位得以研磨加工，满足加工要求，实 量、使用寿命和精加工过程的自动化成为人们关注的 现模具表面的光整加工。同时，由于磁力研磨的金属 焦点。而模具型腔的制造精度和表面粗糙度与模具质 去除量很小，一般在 l Izm以下甚至更小，故不会破坏 量和使用寿命密切相关，模具型腔工作面表面粗糙度 模具型腔的尺寸精度和形位精度。 的改善可大幅度提高模具的使用寿命。 在模具型腔表面磁性研磨加工过程中，磁场中等 目前，具有复杂型面的模具表面无法利用刚性磨 磁位线与磁力线方向相互垂直，设磁力线方向为 方 具实现精加工，多采用手工抛光的方法来实现，这不但 向，等磁位线方向为Y方向。磁场中某一单颗磨粒的 磁场保持力为： 不符合现代化生产的要求，且生产率低，劳动强度大， AF=AF~+△ 。 ………………………… (1) 加工质量常取决于操作者的主观因素，型腔表面各处 的切削用量无法保持稳定不变，最终的加工质量难以 △ =Vo~H 。 … … … … … … … 一 (2) 保证。采用磁力研磨加工工艺，运用数控加工中心对 △F =VoI~H 。 … … … … … … … ．．(3) 复杂表面实现类似“仿形加工”的精密研磨，使模具表 a 面的精加工实现自动化，不但可大幅度提高生产率，而 其中：V。为磁磨粒中铁粉的体积； 为磁磨粉的磁导 且可对各加工参数实现自动控制。 率；H为磁场强度； 、 分别为磁场强度在磁力 1 加工原理 线、等磁位线方向上的变化率。 当模具表面进行磁力研磨加工时，产生磁场的磁 在AF的作用下，每个磁磨粒都将沿着固定方向 发生装置的芯轴与加工中心主轴同心，这对精确控制 作用于工件表面。但是每一磨粒所产生的磁力并不是 加工位置是必要的，但两者间必须要有隔磁装置。加