安装底板级进模设计.pdfVIP

· 冲 模 技 术 · 安 装 底 板 级 进 模 设 计 姜伯军 江苏常州I明顺电器有限公司(江苏常州I 213015) 【摘要】针对安装底板制件的结构特点和孔距精度的尺寸要求，分析了冲压加工过程中所 需工艺变形条件的设置；各冲压工序顺序的合理排列；载体的正确选择与配置；带料排样 方案的确定和比较，及级进模的总装结构设计。 关键词：工艺分析；工序排列；栽体选择；排样设计；模具总装结构 中图分类号：TG385．2 文献标识码：B Design ofProgressiveDiefortheInstallBottom Plate A【bstract】Accordingtothestructurecharactersofinstallbottomplateandthesizeofthepitch accuracyrequirements，analyzesthedeformationconditionsneededinthemanufacturingprocess ofstampingprocesssettings；thestampingprocesssequenceofreasonablearrangement；the correctcarrierselectionandconfiguration；layoutforpick—upthedeterminationandcomparison， progressivediestructuredesign． Keywords：processanalysis；processarrangement；carrierchoice；layoutdesign；dieassembly structure 1 安装底板制件的工艺性分析 求。上端外侧有一向下的L弯曲，在制件上部同时还 1．1 制件的结构工艺性 有两个向上的小L形弯曲成形 ，全部均为垂直弯曲。 图1为安装底板制件的一组视图。材料为整卷 3处小L形弯曲都必须分解成两个工序先后成形。 SPCC—SE镀锌钢带料 ，料厚6=0．8mm。因制件弯曲后 除2一2．5mm安装孔与66mm基准孔有较高的位 的外表面均为安装基面，故制件设计图指定了制件的 置精度尺寸要求外，与其有配装关系的其它制件都为 内侧面为冲裁毛刺面。 单独组合 ，因而对制件上的其他异形孔、方孔、圆孑L孑L 制件矩形外侧面有3个向下大弯曲成形的设计要 距尺寸间没有特别的位置精度要求。 工装加工调试阶段对材料利用率提升影响重大， 可取的。材料利用率高低反映出一个企业的技术水 是对工艺设计的验证过程。钳工常仅以出合格制件 平和管理能力，是企业核心竞争力的体现。 保证工装质量为 目的开展调试工作 ，对材料利用率关 注不够。加强沟通管理，保证信息传递逐层深入 ，以 参 考 文 献 1【] 刘航．模具技术经济分析M【】．北京：机械工业出版社 ，2007． 技术指标约束工装调试 ，是材料利用率提升工作的最 f22]崔令江．汽车覆盖件冲压成形技术 M【]．北京：机械工业出 终环节 ，也是尤为重要的环节。 版社 ，2007． 第一作者简介：黄永生，男，1983年生，硕士，安徽 5 结束语 江淮汽车技术中心冲压CAE主管，工程师，主要从事 提升材料利用率的出发点是原材料消耗的最小