定子扇形片复合模设计.pdfVIP

模具工业 2015年第41卷第6期 定 子 扇 形 片 复 合 模 设 计 景克义，常晓莉 (永济新时速电机电器有限责任公司，山西 永济 044502) 摘要：分析零件 自身的特点和成形难点，针对成形难点制定相应的解决对策，结合类似模具在以往设 计、加工、组装、使用和维护过程申遇到的问题，对定子扇形片复合模设计难点的解决方法及相关注意 事项分别进行了介绍，模具经多次调试已顺利投入生产，对类似零件的模具设计具有一定的参考作用。 关键词：定子扇形片；复合模；毛刺；使用寿命 中图分类号：TG386．44 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2015)06—0026—05 Design ofcompound diefor stator sectorpiece J1NG Ke—yi．CHANG Xiao—li (YongjiXinshisuElectricEquipmentCo．，Ltd．，Yon~i，Shanxi044502，Chnia) Abstract：The charaeteristies and form ing difficulties ofa statorsectorpiecewere analyzed． andthe correspondingmeasureswereformulated．Based on thepreviousdesign，processing na das sembly，usagena d maintenanceprocessofthe similarmould，the solutionsand relat- ed attentions aboutthe design ofcompound diewere presented．Finally．the die hasbeen successfully putnito production afterdebuggingseveral times． Key words：stator sectorpiece；compound die：burr,；service life 1 零件成形工艺分析 (1)如何保证冲片、尤其是各敞口槽和悬臂齿 图1所示为某2．5MW风力发 电机 的定子冲片， 的形状和尺寸精度满足零件设计要求 。 由于形似扇形，又称其为扇形片或定子扇形片，材 (2)如何保证冲片冲裁毛刺均匀，最大高度不 料为0．55mm的冷轧无取向硅钢片65W600。零件 超过0．04mm。 特点：①外形尺寸大，外径 48054~，mm，内经 (3)如何保证冲制过程中送料、卸料和推件能 4440~ mm，扇形角 15。；②形状特殊，整体为非对 够平稳顺畅进行。 称，尺寸和形位公差较高；在l5。范围内有 l2个敞口 槽均布 ，槽窄长 ，各槽的长宽比近似于5．15：1，悬臂 2 成形难点的对策 齿的长宽比近似于4：1；各槽相对于内圆和竖直中 研究结果表明：①要保证冲片，尤其是各敞口 心线的位置度要求不大于 ．1mE，各槽形尺寸相 槽和悬臂齿的形状、尺寸精度完全满足零件设计要 差要求不大于0．05mm；③外观质量要求高，冲片需 求，模具的凸、凹模、凸凹模和固定板、垫板、模库等 平整 、无翘 曲，毛刺均匀且最大高度不超过0．04 零件必须具有足够 的强度、刚性和稳定性，这些零 mm；④单台用量大，整 台电机定子铁芯厚约760 件在加工、组装和冲制过程中不能有较大的变形和 mm，每层由24片构成，每台电机需要定子冲片 (定 松动现象，模具的总体导向装置必须具有足够高的 子扇形片)和端板冲片共计27888片。该零件与以 精度和稳定性；②要保证冲片冲裁毛刺均匀且不超 前的一些中小型扇形片相比，具有外形尺寸大、形