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多弯角固定结构件级进模设计

- 冲 模 技 术 · 多弯角 固定 结构 件级进模设 计 姜伯军 常州明顺电器有限公司(江苏常州 213015) 摘【要】通过对制件结构特点和工序过程的工艺分析,确定该制件所需工序的合理编排顺 序及级进模排样方案的选择、确定和模具主要工作零件及模具总装结构设计。 关键词:工艺分析 ;工序顺序;工位排列;排样方案;模具总装结构 中图分类号:TG385.2 文献标识码:B DesignofProgressiveDieforM ulti BendingAngleFixedStructure A【bstract】Thispaperanalyzedthestructurecharacteristicsandworkingprocessofthepart,to determinethereasonableorderarrangementfortheprocessofthepartsandtheselectionand determinationofprocessofrthedielayout,andthedesignofmainworkingpansandassembly structureofthedie. keywords:processanalysis;processsequence;station arrangement;layoutplan;assembly sturctureofthedie l 制件的工艺性分析 110HV(维氏)之间为最佳。正确 、合适的材料选用 , 1.1 制件的结构工艺性 无论对制件的成形还是对模具工作零件在连续冲压 图1为多弯角固定结构部件系列中的一种制件 加工中磨损的减少都是十分有利的。冷轧镀锌钢带 图。使用SPCC—SE冷轧镀锌钢带 ,料厚 =2mm的整 料系列中主要有SPCC—SV、SPCC—SP、SPCC—SE等几 卷带卷料。图2为该制件的展开图。 种。制件选用SPCC—SE材料 ,是其塑性成形的特性较 适合级进模连续送进冲裁的带料(或条料),材料 好 ,和 10号钢材料类 同。其表面硬度值在 100~ 厚度一般在 O.15~2mm,材料表面硬度值在 9O~ 110HV . 、、 19 图1 多弯角固定结构件 图2 制件展开尺寸图 模《具制造》2O16年第4期 · 27 · · 冲 模 技 术 · 制件结构由翻边、压窝成形、多处9O。弯曲的冲压 寸如图3所示 。 工序组成。其中,翻边、尤其是压窝的冷挤压成形 ,对 根据冲压弯曲成形工艺 ,先外后内的冲压顺序原 制件材料产生的塑性流动变量较大。该料流所形成 则。应先进行一端端部的90。上弯,再对中间部位进 的挤压必定影响到邻近工位已完成的冲裁、弯曲成形 行9O。的弯曲冲压成形,最后进行制件后部的90。弯曲 等工序的冲压质量。因而 ,冲裁、局部外形冲切、局部 成形。虽然制件材料较厚,弯曲成形后的回弹值亦相 弯曲成形等工位 的排序在级进模排样设计时应尽可 对较小,但考虑到弯曲时的冲压行程较短而可能影响 能设置在需挤压成形的后续工位上进行。

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