多工位冲模调试生产问题的分析.pdfVIP

模具工业 2015年第4l卷第6期 33 多 工 位 冲 模 调 试 生 产 问题 的 分 析 李晓超，赵彦博，崔章辉，高彦伟，李俊峰 (长城汽车股份有限公司技术中心，河北省汽车工程技术研究中心，河北 保定 071000) 摘要：通过介绍多工位冲压工艺和冲压生产模式，以案例分析多工位冲压调试生产过程中出现的问题， 结合现场调试整改经验对多工位冲模的定位、制件提升、让位、空工位、工艺设置、滑料等进行分析，以 便对类似模具的结构设计和模具调试提供一定的参考作用。 关键词：冲模；多工位；调试；定位；滑料 中图分类号：TG386 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2015)06—0033—05 Analysison debugging production ofprogressivedie LIXiao-chao，ZHAO Yan—bo，CUIZhang—hui，GAO Yan-wei，LIJun—feng (AutomotiveEngineeringTechnicalCenterofHebeiprovince．RD CenterofGreatWall MotorCompany，Baoding，Hebei071000，China) Abstract：Theprocessna d production mode ofmulti—position stampingwerepresented，-and some problemsappeared in theprocess of debugging were elaborated．Based on the sp0t debugging improvementexperience，the positioning，productupgrading，moving away，empty position，processsetting，sliding materialofmulti·position stamping diewere na alyzed． Keywords：stampnig die；multi-position；debuggnig；positioning；slidematerial 1 引 言 随着汽车工业 的高速发展，提升生产效率成为 整车企业的重点之～，多工位冲模以其快速、高效 优势逐渐成为冲压的高、精、尖装备。现依据实际 工作中多工位冲模调试生产的经验 ，对多工位冲模 调试生产过程中出现的问题进行分析。 2 多工位冲压简介 多工位冲压是指将多道工序 的模具安装在一 图l 多工位冲压系统 台压力机上 ，通过完成一次冲压行程送进一个步 1．拆剁单元 2．上料单元 3．冲模 4．压力机 距 ，逐步冲压出合格制件 的冲压工艺。多工位冲压 5．自动传输臂 6．出料单元 7．移动工作台 系统主要由拆剁单元、上料单元、冲模、压力机、自 动传输臂、制件出料单元构成，如图1所示 。 压完成的制件 由自动传输臂取出，放到出料单元6 多工位冲压生产过程中通过拆剁单元 1的拆垛 的皮带机上，最后由机器人取件装筐完成生产。整 机械手拾取板料放到上料单元2的磁性皮带上，磁 个多工位冲压系统启动后将实现连续生产，待产量 性皮带传送板料通过涂油机送到预各位置，板料 由 达到设定数量后压力机将 自动停止生产，待更换下 自动传输臂5送入冲模3内，完成一次冲压行程。 一 组模具后重新启动生产。 自动传输臂通过夹紧、抬起、前进、下降、松开、回程 在生产过程中多工位冲压设备连续作业，最高 运动来实现各工位之间制件的转移，如图2所示，冲 节拍可达24次／min，是普通 自动化冲压设备平均节 拍的2．5倍，同时少人化作业、较小的占地面