冲压自动化生产中模具安全检测装置设计.pdfVIP

· 冲 模 技 术 · 冲压 自动化生产 中模具安全检测装置设计 黄清海 福建信息职业技术学院(福建福州 350003) 【摘要】介绍了冲压 自动化生产中条料在模具内外的检测方法，讨论了条料在模具内外的 安全检测装置的布置方法及检测原理，并给出了条料在模具内外的检测控制程序图。 关键词：冲压模具；条料；检测装置 中图分类号：TG385．2 文献标识码：B DesignofSafetyDetectionDeviceinAutomaticStampingDie A【bstract】Inthispaper，detectionmethodsforstripsinandoutofthedieinautomatic stampingare introduced，arrangementandprincipleofsafetydetection deviceofrstripsare discussed，andprogram graphsofdetectioncontrolofrstripsaregiven． Keywords：stampingdie；strip；detectiondevice l 引言 2 材料厚度、宽度和拱弯检测 冲压 自动化生产中，不但要有 自动送料装置 ，还 材料厚度的检测如图2所示。当材料4厚度过大 必须在生产过程中有防止失误的安全检测装置，以保 时，检测销钉3通过卡T杆2使微动开关 1动作 ，断开电 护冲模和压力机免受损坏，有效提高冲件质量。安全 路 ，滑块停止下降。如图3所示 ，是利用检测针检测材 检测装置既可以设置在模具内部，也可以设置在模具 料拱弯。由于材料 自身拱弯，或由于送料长度大于模 外部。当发生失误影响到模具正常1二作时，模具中各 具步距时 ，材料在模具外造成波形凸起 ，送料过程中 种传感器 (接触传感器、接近传感器、光电传感器等) 当波形凸起部分与检测针接触时，滑块停止下降。如 能迅速把信号反馈给压力机的制动装置，使压力机停 果波形凸起是由于送料原因造成 ，此时应调节送料装 机并报警，实现 自动保护。 置，使材料送进距离与模具的步距趋于一致。此两种 冲压 自动化生产中常见失误检测有 ：材料厚度 、 方法同样适用于料宽的检测，厚料采用微动开关接触 宽度和拱弯超差检测 、制件或废料回升和堵塞检测、 检测，薄料采用检测针接触检测 。 送料步距失误检测 、出件检测、材料末端检测等。图1 所示为冲压 自动化生产中所应用的各种安全检测控 制程序图。 控制装置 == 通向压力机异常停车回路 模内检I l纵向弯曲lI坏料末制 I卷料宽度Il板厚检 图2 材料厚度超差检测 测装置I I检测装置II检测装到 l检测装置II测装置 1．微动开关 2．杠杆 3．检测钉 4，条料 《 送料机构 I横向弯曲 检测装置 图1 冲压 自动化生产安全检测控制程序图 图3 材料拱弯检测 · 36 · 模《具制造}2015年第1期 · 冲 模 技 术 · 3 制件或废料回升和堵塞检测 测销钉接触，压力机就连续工作。如果废料堵塞在凹 如图4所示为制件或废料回升检测装置。回升检 模内，压力机的某一冲程没有废料通过检测销钉 ，与 测一般采用模具闭合高度的下止点检测。微动开关2 检测销钉同步的压