斗轮堆取料机门座架受力分析及结构优化.pdfVIP

(焊条按厂内制度规定烘干)，按照堆焊工艺的方 5 铸钢件缺 陷焊补过程 中及焊补后的检查 法 ，把缺陷填满。 与验收 2)冷焊法 1)缺陷修补处坡 口的准备；2)铸‘钢件材质 当环境温度高于 5~C，对含碳量在 0．2％ 一 及焊条型号的确认 ；3)焊补过程 中应遵守工艺规 0．3％，壁厚小于 20mm且外形较小、形状简单的 程 ；4)焊后用 5倍放大镜进行外观质量检查 ，焊 铸钢件 ，可不预热施焊。 道排列要整齐，不得有裂纹、气孔、夹渣、咬肉 等焊补缺陷；5)有硬度要求的铸钢件，焊肉必须 4 裂纹的焊补 打硬度；6)特别重要或形状复杂的铸钢件，焊后 由有关部门确定，24h后进行磁粉探伤或超声波 焊补前应彻底检查裂纹区域，然后将裂纹修 探伤检查 。 成一定 的坡 口形式 (见表 1)，坡 口底部不要呈尖 参考文献 角状 。为了避免在铲削过程 中，裂纹受振动而蔓 [1]胡传忻 ．实用焊接手册 [M]．北京 ：北京工业大学出 延，铲削前应在裂缝的两端钻直径为 8—10mm 版 ，2002． 的止裂孔 (其钻孔位置见表 1)。重要铸件裂纹清 [2]JB／T5000．7—1998 重型机械通用技术条件 [s]． 除后应作磁粉或着色探伤检查，确认是否清除干 [3]DL／T5019--1994 水利水 电工程启闭机制造、安装 净。裂纹的焊补一般采用 J507焊条，使焊后焊缝 及验收规范 [S]． 的强度和塑性均能满足要求 。在焊接过程 中还要 作 者 ：王少伟 地 址：中国河南省郑州市淮河东路 19号华 电郑州机械 注意焊接顺序 ，预热面积大于缺陷面积 2～3倍为 设计研究院有限公司 宜。同时适当敲击焊缝处，以消除局部应力，防 邮 编 ：450052 止产生新的裂纹。 收稿 Et期：2011—11—10 斗轮堆取料机门座架受力分析及结构优化 万正喜 彭高明 黄志刚 湖南长重机器股份有限公司技术研发中心 长沙 410014 摘 要：针对传统斗轮堆取料机门座架强度和刚度差、耗材、存在安全隐患等问题 ，对门座架进行详细受 力分析，在此基础上提出了新的门座架结构形式 ，以环形梁代替联结座圈，新的门座架受力好、节省材料、节 省加工工序及加工量、安全可靠性高，可为斗轮堆取料机门座架的设计提供指导和参考。 关键词：斗轮堆取料机；门座架；结构优化 ；力传递 中图分类号：U653．928．5 文献标识码：A 文章编号：1001—0785 (2012)09—0107一o4 Abstract：Aimingatproblemsofportalframesofbucket-wheelstacker／reclaimersuchaspoorstrengthandstiffness， greatermaterialconsumptim and existenceofsafetyhazards．detailedforceanalysisforp