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减少煤矿机械磨损与日常维护的措施

学兔兔 第3期(总第184期) 机 械 工程 与 自动 化 No.3 2014年 O6月 MECHANICAL ENGINEERING AUT0MATION Jun. 文章编号:1672—6413(2014)03—0203—03 减少煤矿机械磨损与日常维护的措施 郝凤莲 (晋中职业技术学院,山西 晋中 030600) 摘要:针对煤矿机械在生产实际中发生的磨损失效现象,运用摩擦学原理,分析失效原因,提出改进设计和 合理选择润滑油等抗磨措施,以及提出切实可行的日常维护管理方法。 关键词:煤矿机械;磨损;维护 中图分类号:TD 407 文献标识码:B 0 引言 度。磨损速度由最开始的最大值逐渐降低,也就意味 对于煤矿机械来说,使用过程中的不断磨损会造 着其初级阶段的结束。 成零部件的失效与失灵,使零部件间的正常配合受破 (2)正常磨损阶段,也叫自然磨损。这一阶段的 坏,机械运行性能降低。在煤矿机械发生故障的众多 磨损属于机械运行最佳状态期,是机械平稳运行中的 原因中,磨损是最主要的原因之一。据统计,30 的综 正常现象。反映到其磨损速度上,就是磨损缓慢,磨损 采设备事故中,有90 是由机件失效引起,而其中又 程度小而稳定,时间长。一般来说,此阶段是煤矿机械 有8O 是因磨损所致。当同时出现维护与更新不及 的正常运行阶段。 时,机械受破坏程度加深时,甚至会引发安全事故。因 (3)急剧磨损阶段。这一阶段磨损速度快,煤矿 此,对煤矿机械进行磨损规律研究,并制订相关的日常 机械内部零部件丧失了其应有的精度与强度。机械设 维护制度,不仅关系到煤矿机械的运行效率,同时也关 备在运行中反映为运行不稳定,出现一定的事故概率。 系到煤矿机械的运行安全。 基于长期磨损的积累作用,达到摩擦副工作性能的质 l 煤矿机械磨损 变点,造成动力冲击载荷过载,机械零部件最先的表面 1.1 磨损规律 性微小裂隙扩散联合形成脱粒、脱皮。在此情况下,润 对于煤矿机械磨损来说,是有规律可查的。一般 滑油膜保护作用失效,且其磨损速度会在短时间内急 来说,由于机械零部件所在部位与其职能的不同,所受 剧加快,磨损程度逼近峰值。 到的磨损程度与磨损速度也是不同的。在对煤矿机械 综上所述,煤矿机械的磨损3阶段所采用的维护 进行磨损观察时,应重视轴承和轴均匀磨损时其配合 手段与周期设置是不尽相同的。在机械维护与检修过 间隙的变化[2]。总之,煤矿机械的磨损进度可分为以 程中,应针对不同的磨损情况进行不同的维护,缩短初 下3个阶段: 级磨损,延缓与保护正常磨损阶段,采用尽可能的手段 (1)初级阶段。在这一阶段,由于煤矿机械处于 防止急剧磨损阶段对于机械的破坏性作用,并做好相 初运行阶段,设备新,工作效率高,其磨损更大程度上 应的后备机械措施。 应该说是磨合期。反映到磨损速度上,就呈现出磨损 1.2 影响煤矿机械磨损的因素 速度快,时间跨度短,是所有煤矿机械进人正式运行的 影响煤矿机械磨损的因素很多,摩擦力是主要因 必经阶段,不仅对设备没有破坏,且其磨合的效果对煤

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