[2017年整理]钳工笔试答案.docVIP

四．简答题。 01．叙述零件图中标注尺寸的要求？ 答：零件图中尺寸标注，应符合如下要求： 1、正确：尺寸标注必须符合国家标准的规定标注法。 2、完整：定形尺寸、定位尺寸要做到不错、不漏、不重复、不矛盾。 3、清晰：尺寸布局要完整、清晰、便于看图。 4、合理：所标注的尺寸，既能确保设计要求，又便于加工、装配、测量等生产工艺。 02．錾子有哪些切削角度？如何进热处理？ 答：錾子的主要切削角度有前角、后角和楔角。錾子一般用碳素工具钢锻造而成。为提高錾子的硬度和耐磨性，其切削部分应经过淬火。淬火的方法是：把錾子前端约20毫米长的一段加热到750°～780℃后，将切削部分迅速插入冷水中冷却，同时将錾子沿水平方向移动。利用移动引起的水面波动不使錾子淬硬部分与未淬硬部分出现整齐的分界线，以免錾削是发生断裂。随着温度的降低，当錾子水面以上的部分恢复正常的颜色时，应由水中取出，利用錾子上部的余热对淬火部分进行回火，以提高其韧性。 03．什么是配合，间隙和过盈？什么是间隙配合，过盈配合和过渡配合？什么是配合公差？ 答：基本尺寸相同，相互配合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。 孔的尺寸大于轴的尺寸，即差值为正值，称为间隙。 孔的尺寸小于轴的尺寸，差为负值，称为过盈。 具有间隙的配合称为间隙配合 具有过盈的配合称为过盈配合 具有过盈或间隙的配合过渡配合。 允许的间隙或过盈的变动量称为配合公差，它等于相互配合的孔公差与轴公差之和。 04．刃磨麻花钻时有哪些基本要求？ 答：1、两主切削刃与轴线对称； 2、前角与后角大小适当。 05．简述钢的热处理及其应用？ 答：钢的热处理是通过钢在固态下加热，保温和冷却，改变钢的内部组织，从而改变其性能的一种工艺方法。 热处理在机械制造工业中应用极为广泛。它不仅能提高钢材的性能，充分发挥材料的潜力，还能提高工 模具和机械零件的寿命，提高产品质量，节约钢材。此外，热处理还可用来改善工件的加工工艺性能， 使劳动生产率和加工质量得到提高。 06．试述锪手种类和特点？ 答：锪钻分为以下几种： 1、柱形锪钻：锪圆柱形埋头也，起主要切削作用的是端面刀刃。锪钻前端有导柱，导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合，以保证良好的定心和导向。 2、锥形锪钻：锪锥形埋头孔，锪钻的锥角按工件锥形埋头也的要求不同，60°、75°、90°、120°四种，其中90°用得最多。 3、端面锪钻：锪平孔口端面，端面刀齿为切削刃，前端导柱用来导向定心。 07．攻丝前底孔直径如何确定？ 答：攻丝时，丝锥主要用来切削金属，但也伴随有严重的挤压的作用。因此会产生金属凸起并挤向牙尖，使攻丝后螺纹孔小径小于原底也直径。因此攻丝底也直径应稍大于螺纹小径，用公式可计算： ﹙1﹚加工钢和塑性较大的材料，扩张量中等的条件下：D钻=D-P ﹙2﹚加工铸铁和塑性较小的材料，扩张量较小的条件下：D钻=D-﹙1.05-1.1﹚ P D——螺纹公称直径,mm;P——螺距，mm. 08．机械设备修理的工艺过程有哪几方面？ 答：机械设备修理的工艺过程包括以下几个方面： 1、修理前的准备工作； 2、设备的拆卸；3、零部件的修理和更换； 4、装配、调整和试车。 09．简述联轴节的装配方法？ 答:先在齿轮箱轴、电动机轴上装好平键和凸缘边盘，并固定齿轮箱，然后将百分表固定在齿轮箱的凸缘盘上， 使百分表测头顶在电动机的凸缘盘的外圆上，同步转动两轴，根据百分表的读数来找正两凸缘盘的同轴度。 找正后，移动电动机使两凸缘盘的定位用配合面能少许插入。然后用塞尺测量两凸缘盘端面之间的间隙四周 是否均匀。再移动电动机，使两凸缘盘端面靠紧，固定电动机和联轴节，装配工作即可完成。 10．试述滑动承装配要求？ 答：装配要求，主要是轴颈与轴承之间应获得所需要的间隙，良好接触和充分地润滑，使轴在轴承中运转平稳。滑动轴承的装配方法取决于它们的结构形式。 11．带传动机构常见的损坏形式及修理方法有哪些？ 答：带传动机构常见的损坏形式及修理如下： 1、轴颈弯曲，弯曲程度可有百分表检查轴的外圆柱面得出，根据要求不同，有时可校直，有时则需要更换。 2、带轮也与轴配合松动，主要是孔轴之间产生相对活动而产生磨损造成的。磨损不大时，可将轮孔修整。有时轴曹也需修整或改大尺寸。轴颈可镀铬增大尺寸。当磨损较严重时，轮孔可镗大后压入衬套，并用骑缝螺钉固定。 3、轮槽磨损，可适当车深轮槽，并修整外缘尺寸 12．多瓦自动调位式动压滑动轴承的工作原理？ 答：三块扇形轴瓦均匀分布在轴颈的周围，并由经过仔细配研的球头销支承，由于轴瓦外面的曲率比轴承体内孔