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储油气罐自力式喷淋系统 储油气罐——惊人的浪费和大气污染 随着科学技术在石油工业中的应用，石油勘探、开发过程中的安全生产问题正在逐步得以解决。但是，在石油储运过程中，由于工艺技术、设备和管理等方面的原因，石油的一部分较轻的组分逸入大气，造成损失，此现象称为油气的蒸发损耗。 油气蒸发损耗是缓慢而持续进行的，而且这种损耗形式表现得非常隐蔽。加之管理部门对油气的损耗没有明确要求和指标约束，损耗量的大小常常被计量误差所掩盖。因而未引起部分主管人员的重视。但是，调查资料表明，油气蒸发损耗的累计数量是十分惊人的。 据 1995 年国际石油会议公布的数量,全世界每年损耗油量 1.13亿 t (2001 年全世界的产油量约 37.8 亿 t),在美国油品蒸发损耗量约占原油产量的 3.00%;1975 年前苏联石油化学工业部所属企业的调查表明,油品蒸发损耗量约占原油产量的 2.47%,其中 70.%发生于原油罐、调合罐和成品油罐的蒸发损耗。日本的石油蒸发损耗占年产量的 3.00%—5.00%。研究表明,油品储运过程损耗率为 0.4‰—0.8‰。这些数据表明，油气蒸发损耗的数量确实相当可观。若以总耗率为3%估算，全世界每年散失于大气中的油气约为 1×108 吨，几乎相当于我国一年的原油产量。按照美国石油学会(API)公式估算, 我国对11 个石油企业的测试结果表明，油气蒸发损耗数量约占原油产量的2%。中国燕山石化公司油品储存过程中蒸发损耗总量约为 1581.66t/a。专家利用经验公式估算大庆石油化工总厂的 180 个固定储罐每年呼吸损耗量达 2.8×104 t。据有关资料表明,我国现阶段油品损耗量约占总加工量的3%-5%，每年约为7.5×106t相当于一个大 油田和炼油厂的采练量，给我国每年造成直接的经济损失平均高达 300 亿人民币。这种蒸发损耗给社会带来的浪费和给大气带来的污染是非常惊人的，且还带来一些诸如消防等其他损害。 浪费宝贵的能源 由于油蒸气的蒸发损耗，全世界每年散失于大气中的油气约为 1×108 吨，按市场牌价 7200 元/吨计算，折合人民币 7200 亿元，经济损失相当严重。 油蒸气污染大气 油蒸气是气相烃类，属有毒物品，因其密度大于空气而漂浮于地面之上，易致窒息。另外，油蒸气还容易形成更大危害的光化学烟雾的二次污染物——氮氧化物。这种情况，随着环境保护要求的提高，所引起对大气的污染越来越受到人们的重视。 油气蒸发威胁安全 油蒸气与空气混合，可形成爆炸混合物，且易在低洼、不通风的地方积聚。当油气混合物中，油蒸气含量达到爆炸极限浓度时，容易引发爆炸。1976 年 7 月 28 日，一座 30000m3 的油罐遭雷击被烧毁，油库守备战士亲眼目睹了雷电击毁油罐的经过。由于油蒸气通过呼吸阀呼出后积聚在呼吸阀周围，呼吸阀又高出罐顶，因此，首先 是滚动的雷电火球在油罐呼吸处放电起火。大火烧起后，几十辆消防车赶赴现场救火都无济于事，眼看大火把油罐烧毁。 降低了油料质量 蒸发的都是油料中的最轻组分油气蒸发还会严重影响成品油质量，甚至使合格油料变成不合格。如汽油蒸发损失，造成起动性能变差，抗爆性下降。此外，还将加速汽油氧化，增加胶质，降低辛烷值，而辛烷值的降低会使燃料在发动机中燃烧时抗爆性能变差。 油品在储存、运输过程中隐存的蒸发损耗主要包括:储存时的“呼吸损耗”(温差引起蒸发损耗),亦称小呼吸损耗;储油罐开口及附件不密封所造成的自然通风损耗;储油罐收发油过程中的蒸发损耗,亦称大呼吸损耗。在储罐蒸发损耗总量中,小呼吸损耗量仅占 10%,大呼吸损耗是储罐无组织排放量的主要部分。此外,还包括石油及油品在装卸过程中槽车、船罐口的蒸发损耗,以及加油站加油时的油气蒸发损 耗。因此,如何有效地减少储存区的呼吸量是科研工作者研究的重点。 总之。必须弄清楚油气蒸发损耗的原因，采取切实可行的措施，同时加强油料储运过程的科学管理，油气蒸发损耗就一定能降下来，使得油气蒸发带来的危害最大限度地降低。 研究分析： 储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备，常见的储油罐形状一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。由于储油罐长期暴漏在夏天的太阳下，高温环境里，导致其表面和内部温度快速升高，其中大部分热量集中于油界面表层，加快了油品的蒸发， 造成油品损耗和超压危险性。研发人员长期对储油罐防晒降温跟踪调研发现，炎热夏天，储油罐外表面温度可以达到65℃，内部升压达到1800Pa，高压后通过P/V阀排空油气浓度可以达到40％一60％。 影响油品蒸发速度的因素：液体的温度、液体的自由表面、气相中液体蒸发浓