动力厂设备管理优质增效分析及实践.pptVIP

设备管理分析与优质增效实践;目 录;第 Ｉ 部分前 言;柳钢愿景;国家经济运行状况;当前钢铁形势;柳钢的发展现状;设备在动力厂的地位;态度决定价值;第 II 部分设备管理分析;设备管理结构分析;一、设备管理目标;二、设备管理方针;三、设备管理模式;四、工作思路;“7维度”绩效管理;“意识”维度10项分解;;“标准”维度10项分解;设备维修三大策略;;设备管理“三要素”;五、设备管理基础;六、设备管理重点;关于“树标建模”;“标杆模仿”使我们找到了一个很好的激励标杆。;;七、精细管理工具;xx岗位设备维护标准;岗位7S管理;常犯的错误：;xx岗位7S看板内容;经验借鉴;经验借鉴;宁可误了飞机，也要走斑马线;应用“SDCA”循环管理;八、设备管理理念;标准观：1％的操作疏忽可导致100％的重大损失。 检查观：设备管理的基本环节，不疏忽一时，不放过一次。 落实观：盯住不落实的事，追究不落实的人。 防范观：隐患就是故障，预防是稳定运行的本质。 维修观：维修是为了提高设备运行的可靠性和经济性，不是为了故障抢修而存在。 责任观：精心维护和严格操作是自己的基本责任。 成本观：设备的优质运行是最大的降成本，培训不达标的员工是生产最大的成本。 荣誉观：设备实现优质运行是自己、同事、动力厂的荣誉，更是个人的成就。 发展观：精细管理，优质运行，开发资源、优化配置，协调发展。通过成就同事而成就自己。;设备管理九大基本原则;设备优质运行的力量;九、设备管理追求;第 III 部分设备管理优质增效的实践;;3项重点工作;建成信息化管理平台;16项降成本基本措施;;;;培育“动力厂模式”;;第IV部分总 结;有目标就有方向，有梦想就有力量。认清严峻形势，坚持学习，积极“洗脑”，明确应对思路。 全面落实设备管理体系要求，大胆改革创新，确实深化动力厂设备管理优质增效的各项工作，把自己的工作做到最好，实现精细管理。 培育动力厂设备操作、维护和检修文化，形成设备安全、可靠和高效生产的长效机制。 理解、掌握和实践“1631”设备降成本工作方案。 主动学习并提高“个人扫除力”和岗位“7S执行力”。 掌握“动力厂模式”并积极实践。 班组落实“树标建模”工作法，全面实现设备优质运行、日常点检维护和计划检修，降低故障抢修，为柳钢动力厂的可持续发展作出检修车间的积极贡献。;设备可靠运行的实现;问题思考与实践;谢谢大家!