价值流程图在离心压缩机制造中的应用.pdfVIP

精密制造与自动化 2012年第 1期 价值流程图在离心压缩机制造中的应用 丁 俊 郑永前 张 明 (1．同济大学 机械工程学院工业工程研究所 上海 200092； 2．上海一冷开利空调设备有限公司 上海 201901) 摘 要 介绍了价值流程图在离心压缩机制造中的应用，讨论了C公司原有的生产能力及存在的问题。详细介绍 了运用价值流程图进行分析的方法，并根据离心压缩机生产的特点，通过使用价值流程图辨识和减少生产过程中 的浪费，找出其中存在的问题，并提出改进方案和措施。通过提高生产能力来满足日益增长的市场需求，可以帮 助企业健全增值流程中的管理程度，消除在生产中的浪费。 关键词 价值流程图 流程 浪费 随着中国基础设施建设的不断增强，中央空调 的市场不断扩大，C公司作为世界 500强、知名的 暖通空调的生产企业，离心压缩机的市场需求不断 扩大。公司原有的生产能力大大限制了公司的战略 发展 目标。因此，公司决定运用价值流程图的科学 管理方法，提高产能以满足市场的需求。在此将详 细介绍如何运用价值流程图辨识和减少生产过程中 的浪费，以达到提高生产效率的目的。 1 C公司原有的生产能力及问题分析 C 公司依据前两年的实际销售及生产能力情 况，制定了相应的五年计划，并进行了产能分析。 冀 一 篇一 麓一 j5一 1．一 5■ ● 盯 2●一 瑚 3 麓 ．I． 麓 能 2●经 年份 图 1离心压缩机市场需求预测 表 1 C公司离心机产能分析 内 容 时 间 产量／台 2008 l 1OO 客户要求 2Ol2 2 192 现在／年 l 000 生产能力 将来／年 2 000 由图 1可见，2008年预测客户平均需求 1 100 台／年，2012年增长到 2 192台／年。由表 1可见，目 前产能 1 000台／年，计划将来产能达到2 000台／ 年。若按产能 1 000台／年，世界级的循环时间 OEE 水平的85％计算，每台的生产时间为 105 min，节拍 时间为 105×OEE=89．25 min。若按极限产能96台／ 月计算，每台的生产时间为 87．5 min，节拍时间为 87．5×OEE=74．375 min。其中：每天工作时间为 7h， 计 420 min；每月20个工作日；每年 250个工作日； 每天 1个班；OEE为全局设备效率。 2 价值流程图分析方法 2．1 价值流程图 价值流程图(简称 VSM)运用精实制造的工具 和技术来帮助企业理解和精简生产流程。它可以作 为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人 员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的 起点，同时 VSM 还是一项沟通工具、战略工具、 变革管理工具。VSM 通过形象描述生产过程中的 物流和信息流，来达到上述工具 目的。从原材料 购进的那一刻起，VSM 就开始工作了，它贯穿于生 产制造的所有流程、步骤，直到终端产品离开仓储。 VSM 的目的是为了辨识和减少生产过程中的 浪费。浪费在这里被定义为不能够为终端产品提供 增值的任何活动，并经常用于说明生产过程中所减 少的 “浪费”总量。VSM对生产制造过程中的周期 时间、当机时问、在制品库存、原材料流动、信息 流动等情况进行描摹和记录，有助于形象化当前流 程的活动状态，并有利于对生产流程进行指导，朝 41 精密制造与 自动化 2012年第 1期 理想化方向发展。通常 VSM包括对 “当前状态” 和 “未来状态”两个状态的描摹，从而作为实际制 造战略的基础。 图 2、图3分别为改善前的价值流程图和离心 压缩机装配 (改善前)的流程图。就 目前的生产能 力不能完全满足日益增长的市场需求。2012年，市 场需求 2 192台／年，极限产能 2 000台／年；各个工 位的生产循环周期时间不平衡。其中的 Station／OP 是指 岗位 ，MRP／MPS是库存管理信息处理系 统，P／T 是生产循环周期 ，L／T是产品交付周 期 ，C／O是换模时间。 2．2 价值流程图分析 缩短产品的生产周期是迅速适应市场需求的关 键，而价值流程图的分析方法正是了解产品生产周 期的有效工具。 42 街O IO la iO ·曼 O ＼ 5a ·o SO 2O lO a 图 2 改善前的价值流程图 浪费 写 ．_ ● - ． 煮 VSM 分析的是两个流程：第一个是信息(情报) 流程。即从市场部接到客户订单或市场部预测客户 的需求开始，到使之变成采购计划和生产计划的过 程；第二个是实物流程。即从供应商供应原材料入 库开始到出库制造、成品入库、产品出库，直至产 品送达客户手中的过程。此外，实物流程中还包括 产品的检验、停放等环节。 企业在进行 VSM 分析时，依据产品绘制出信