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特大型薄壁轴承表淬后零件翘曲工艺控制方法
学兔兔
轴 承技术 1年第 201 3期 ·13·
特大 型薄 壁轴承表淬后 零件 翘 曲工艺控制方法
(特大型轴承 厂 ) 张磊磊 李建 东 王 涛
摘 要:特大型宽端面薄壁轴承零件经表面热处理后变形 很大 ,通过采 用数控机床合理 的改
进平面冷加工工艺的方法 ,减少 了零件表面淬火热处理 变形对成品淬硬层深度及不均匀性的影
响 ,延长 了轴 承 的使用 寿命 。
关键词 :宽端面薄壁零件 ;变形大;改进平面冷加工方法 ;减少变形
1 概 述 表淬 区域达 200mm,经表面淬火后套 圈内外 收
对于零件 尺寸大 ,径向壁宽 ,轴向壁 薄的 缩翘 曲严重 。原工艺为了减少 变形 ,加大了整
特大型转盘轴 承的零件进行 滚道表面淬 火加 体零件高度(工艺 高度取 66mm),虽保证 了零
工时,若采用传统冷加 工方法加工零件后 进行 件表淬后 的加 工余量 ,但经表面淬火后 ,套圈
轴 向滚道表 面淬火 ,由于淬火面积较 大,滚道 仍 发 生 了较 大 的 翘 曲 变 形 ,且零 件 加 工 成 型
表面内外 的受热 、冷却 速度不一致且上下 两端 后 ,局部区域淬硬层 深度损失 比较严重 ,对轴
面热处理时温度差较大 ,而使热处理后 引起 的 承整体使用寿命有很大影 响。
滚道淬火面翘 曲变形量较大。为此 ,需将翘 曲 原 工艺 表淬 后 变形 如 图 2所示 :
变形量除掉。一旦零件加工完毕后 ,造成零件
局部淬硬层变薄和里外淬硬层深度不均匀 ,严
重 影 响轴 承承 载 能力 ,使轴 承 滚道 被 局 部 负 荷
压溃 的可能性增大 ,进而影响轴承使用寿命 。
因此 ,研究该零件如何 减少 热处理??? 内外翘曲
变形 量 方法 至关 重要 。
2 零件 加 工工 艺现 状
图 2 表 淬后 内外翘 曲
如 图 1所示 :
现 工艺 路线 为 :
①车端面、内径 、外径
②车高度
③滚道表面淬火
④热处理整形及修滚道面翘 曲
④
滚道表面淬火后点
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