42CrMo轴承套圈毛坯的铸辗复合工艺.pdfVIP

学兔兔 量 ! = !鱼 轴承 2013年l2期 CN41—1148／TH Bearing2013，No．12 42CrMo轴承套 圈毛坯 的铸辗复合工艺 王 明礼 (洛阳 LYC轴承有 限公 司 技术 中心 ，河南 洛 阳 471039) 摘要 ：42CrMo特大型轴承套圈毛坯的锻造加 工工序 多 ，成本高 。介 绍 了铸 辗复合工 艺生产 轴承套 圈毛坯 的工 艺流程及各项工艺参数 ，通过检验表明 ，铸辗 复合工艺加工 的套 圈毛坯 力学性 能 、冲击功 和硬度等各 项指标 均 符合相关技术要求 。 关键词 ：特大型轴承 ；42CrMo；锻造 ；辗扩 ；铸辗复合工艺 ；性能测 试 中图分类 号 ：TH133．33；TG333．91 文献标 志码 ：B 文章 编号 ：1000—3762(2013)12—0019—02 目前 ，轴承行 业 多采 用 42CrMo钢制 环 形锻 件 (2)加料系数 ：1．184(每吨铸件需要加废铁料 作 为特 大 型轴 承 套 圈 的 毛坯 ，轴承 环 形 锻 件 的 加 的比例 ，不含 合金元 素量 )。 工 工艺 流程 为 ：炼钢 一 铸 锭 一 切 除 铸 锭 帽 口和尾 (3)合金 元 素 配 比 ：Mo 5 kg／t，Cr 18kg／t， 部一 铸 锭加 热一 锻造一 镦 饼 一 扩孔 一 二 次 加 热一 5．5si kg／t，Mn 12 kg／t，A1 1．2～1．5 kg／t。 谍一c№ (3№ 辗扩。锻件毛坯 的加 工工序多 ，成本高。为减 少 (4)冶炼温 度 ：1 680～1 700℃ 。 毛坯的加工工序 ，降低生产成本 ，采用铸环件 +辗 (5)冶炼时间 ：3．5～4 h。 扩的铸辗复合成形工艺代替原工艺。采用常规的 (6)炉料充 分熔化 后进 行炉 前 快速 分析 ，测量 冶炼 和浇注工艺 浇注 成环形 铸件 ，再将 环 形铸 件 辗 并调整钢液的化学成分 ，钢液 的化学成分应符合 扩加工 成轴承套 圈 的毛坯 ，然后对 其进 行 正火 和 调 表 1的要求 。 质处理，使其获得能够符合技术要求的力学性能。 (7)钢液化 学成 分调 整合格 后 ，将冶炼 炉 中的 钢 液倒人 钢包 中。 1 1 工 艺 流程 表 1 ZG42CrMo钢液的化学成分 W。％ 采用铸辗复合工艺生产特大型轴承套圈毛坯 含 量 的加工工艺流程为：冶炼一铸造 (铸成环形铸件)一 O．38～0．45 O．60～1．O0 铸环 件加热一 辗扩一正火一 车加工一 调质处理 。