51160型圆片直尺示值误差不确定度分析.pdfVIP

维普资讯 学兔兔 · 2O· 轴承技术 2007年第 3期 5 1 160型圆片直尺示值误差不确定度分析 1 5 (质量环保部) 是雪丰 常献忠 莫 蓓 摘 要 ：主要介绍 51160型圆片直尺的校准程序及其示值误差不确定度的分析评定。 关键词 ：直尺 ；示值误差 ；Pg确定度 引言 出符合图样工艺要求、满足测量需要 的圆片直 51 160型圆片直尺是用来检验 51 160型轴 51 尺 。 承套圈滚道直径的尺寸。本文通过对其校准程 2 校准 程序 序 的描述及示值误差不确定度的分析评定 ，从 2．1依据 Q／IZY(C)1022．15_2002《直尺校 理论上证实 51160型圆片直尺足 以满足测量需 准规范》，用0级千分尺测量出4个标准圆片直 要 。 径的实际尺寸 ，并分为两组。 1 校准要求 2．2 根据工序 图所要求的160型轴承内、外 51 1．1 测 量方法 ：依据 Q／Lz Y(c)1022．15— 圈滚道直径的最大、最小极 限尺寸以及标准圆 2002{直尺校准规范》。 片直径的实际尺寸用公式 (1)和公式 (2)计算 1．2 环境条件 ：校准室温度为 (20士3)℃，相 出大范直尺和小范直尺的内尺寸 s值及外尺寸 对湿度不大于 75％。 Y值 。 1．3 测量标准 ：四等或五等量块 、测长机 、0级 内尺寸 S =Do一(d1+d2)／2 (1) 千分尺 、标准圆片 ，此外还需塞尺、直尺、夹持器 夕}、尺寸 Y=Do+(d1+d2)／2 (2) 等 。 式中：D0一套圈滚道直径 的最大或最小极 1．4被测对象 ：51160型圆片直尺 限尺寸，单位 ：mm d d d2一标准圆片直径 的实际尺寸，单位 ： m m ＼_7( ／＼_7( 悼 ^ ／ ／ 、 2．3根据两组 内尺寸分别组合量块 ，并将两组 7L 7L 7L 标准圆片分别安装在大范、小范直 尺上 。再用 两组内尺寸量块组分别校准大范直尺 和小范直 尺 。 2．4将直尺固定在测长机上 ，测量 出外尺寸 Y