镦粗直螺纹钢筋接头特殊过程作业指导书讲述教程.docVIP

钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书 第  PAGE 12 页 共  NUMPAGES 12 页 特殊过程施工作业指导书 （钢筋镦粗直螺纹连接） 批准人 受控状态 审核人 版 本 编制人 实施日期 钢 筋 镦 粗 直 螺 纹 连 接 材料要求 被连接的直径为16-40mm的II、III级带肋钢筋，必须符合《钢筋砼用热扎带肋钢筋》（GB1499—98）标准的要求。 套筒与锁母材料应使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位质量保证书。 主要机具 钢筋镦粗机、钢筋套丝机、砂轮切割机、管钳、扳手、直尺、卡具、环规、塞规、钢丝刷、钢筋支架等 作业条件 参加接头作业的人员均须经过培训，并经考核合格后方可持证上岗。 钢筋端部0.6m范围内的砂土、水泥、砂浆等附着物应清理干净。 钢筋应先调直后再用砂轮切割机下料，切口端面应平整，并与钢筋轴线垂直。严禁用气割处理钢筋端部。 镦粗直螺纹钢筋接头加工设备须经检查及空车调试合格后，方可进行作业。 按需镦粗钢筋的规格选择模具，模具上有相对应的需镦粗钢筋规格标记。 按镦粗钢筋直径及接头型式选用套筒，套筒上有相对应的标记。 套筒经外观检查符合要求后，方可使用。 操作工艺 工艺流程 钢筋丝头加工：钢筋端面平头→端头镦粗→钢筋套丝→丝头质量检查→戴帽保护→存放待用 钢筋连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护塞→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验 钢筋端部平头 钢筋调直后方可下料，下料可用砂轮切割机、专用切割机等下料。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角不允许超过4o，否则，应调整机器，直至符合要求。端头不准挠曲，不得有马蹄形。 4.3端头镦粗 镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，开始给油泵上压。油泵控制压力及各规格钢筋的镦粗基圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表1。 表1： 钢筋端头镦粗技术参数一览表 钢筋规格Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40镦粗压力(Mpa)12-1415-1717-1921-2322-2424-2629-3126-2828-30镦粗基圆直径(mm)19.5- 20.521.5- 22.523.5- 24.524.5- 25.528.5- 29.531.5- 2.535.5- 36.539.5- 40.544.5- 45.5镦粗缩短尺寸（mm）12±312±312±315±315±315±315±318±318±3镦粗长度（mm）16-1818-2020-2322-2525-2828-3132-3536-3940-43 表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。在每一批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。 镦粗头不合格时应切掉重镦（钢筋夹持段及镦粗段均应切掉），严禁二次镦粗。镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹一律禁止使用。 钢筋套丝 钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行。标准型丝头及加长型丝头的螺纹加工长度参照表2执行。 表2： 钢筋丝头螺纹加工长度一览表 钢筋规格Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40标准型丝头161820222528323640加长型丝头414549536167758593 丝头的检验 检查项目及各项检验用的量具、检验方法及要求详见5.4 的要求。 检查合格的丝头，立即将一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并备案，存放待用。凡检查不合格的丝头，应立即作出标记，并切除后重新制作。 钢筋连接 连接前的准备：钢筋连接前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端部的塑料保护塞，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。 标准丝头型接头的连接：把装好连接套筒一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋相对顶紧，使套筒两端外露的丝头不超过1个完整扣，连接即告完成，随即画上标记。 加长丝头型接头的连接：先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧，将待接钢筋的标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一