中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司受上海长兴岛.PDFVIP

说明 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司受上海长兴岛第二发电厂委托 开展对上海长兴岛第二发电厂烟气脱硝改造工程的环境影响评价。现根据国家及本市 法规及规定，并经上海长兴岛第二发电厂同意向公众进行简本公示，公开环评内容。 本文本内容为现阶段环评成果。下一阶段，将在听取公众、专家等各方面意见的 基础上，进一步修改完善。 1 1 建设项目概况 1.1 建设项目地点及相关背景 长兴岛第二发电厂烟气脱硝改造项目位于现有电厂厂区内。长兴岛第二发电厂位 于上海市长兴岛，长兴岛行政区划分为长兴镇，隶属于上海市崇明县管辖，长兴岛距 上海市区约 40 km。长兴岛第二发电厂位于崇明县长兴岛的南部沿江地区，南临长江， 北面为南环路，西侧为规划待建用地，目前大部分为抛荒地，有零星的小水塘，东北 侧为中国水利电力对外公司和橘园，隔橘园为丰产村部分居民，东侧为上海江南卢浦 实业有限公司和上海新长鑫企业发展有限公司。 现有电厂2台炉合用1座混凝土烟囱，烟囱总高度为80米，出口内径φ2.54m，于 2013年在烟囱上安装了烟气在线监测装置。锅炉烟气采用三电场静电除尘器除尘，除 尘效率大于99 %。为满足烟尘和SO2达标排放要求，电厂于2012年底进行了湿法脱硫 及加装湿式除尘器改造，湿法脱硫设三层喷淋，备用一层，脱硫效率＞95%。现有电 厂未采取NOx排放控制措施， NOx排放浓度已超过了拟执行的排放标准规定的浓度 限值。因此，亟需对两台燃煤锅炉进行脱硝改造，确保NOx达标排放。 1.2 建设项目主要建设内容 1.2.1 项目建设内容 本次技改拟对已建的二台 12MW 凝气式燃煤发电机组锅炉受热面进行改造，在 高温省煤器出口烟道加装 SCR 脱硝装置、并对锅炉钢架、管式空预器、引风机、低 温省煤器等配套设施进行改造。脱硝还原剂采用液氨，脱硝效率不低于 80%。脱硝用 液氨采用最大充氨量为 400kg液氨钢瓶储存，10瓶接入 SCR 系统，13瓶备用。 本项目基本构成见表 1.2-1。 表1.2-1 项目基本构成 类别 项目 建设内容及规模 备 注 主体 装置 液氨储存 及制备系 统，1套 包括液氨钢瓶组、液氨蒸发器、氨气缓冲罐，氨气稀释罐、废水输送泵、 废水池等。 新 建 SCR脱硝 系统，4套 包括氨气、空气混合器、稀释风机、氨喷射格栅、SCR反应器及催化剂 系统等，设计处理能力2×89000Nm3/h，脱硝效率≥80％，催化剂初装 两层，备用一层。 吹灰系统 声波吹灰器4台。 控制系统 SCR控制系统采用机组DCS的远程I/O，作为机组DCS系统的一个子功能 控制站；氨区采用PLC控制；脱硝装置进、出口设置烟气连续监测装置 2 （CEMS），包括NOx/O2连续监测装置；脱硝装置出口设置NH3逃逸取 样分析仪。 消防系统 本工程拟设置水喷雾喷淋冷却水及消防系统，设一套氨气泄漏检测器及 脱硝区域火灾探测报警系统。 公辅 配套 工程 供水 脱硝装置所需工业水可从脱硝区域附近的原厂区工业水管网直接接至 液氨车间。所需生活水由电厂现有的生活用水管上引出支管，敷设至各 用水点。消防系统水源由原消防水系统负责供给。 依 托 供电 SCR反应区域新增负荷直接接入原有脱硫380V PC段。液氨储存区域新 增负荷直接接入厂区380V PC段。 依 托 供气 吹灰系统使用的压缩空气依托现有的厂用压缩空气系统。 依 托 雨污水 脱硝系统的雨污水可分别就近排入厂区雨水、生活污水系统。 依 托 消防 依托厂区已建成的室外消火栓系统，液氨贮存与制备区新设移动式灭火 器，火灾探测报警系统接入现有电厂火灾报警系统的接口。 依 托 二次 污染 控制 措施 废水 液氨钢瓶存放区设集水池，用于收集喷淋冷却水或吸收泄漏氨气的喷淋 水，然后经废水泵送至电厂工业废水处理系统处理；另外，氨站设备存 放区设排水沟及废水坑，主要用于收集源自氨气稀释罐的废氨水，以及 场地上包括卸车区、泵区、罐底放空等无压力废氨水，然后经废水泵送 至电厂工业废水处理系统处理。所有的沟、坑、池均经过了防渗处理。 氨气 设置氨气逃逸监测仪器及氨气泄漏报警装置，对脱硝反应器装置出口氨 气的逃逸情况，以及氨气泄漏风险情况进行监控。 噪声 稀释风机、废水泵等选用低噪声设备，布置紧凑。 固废 失效的废烟气脱硝催化剂由供应商负责回收。 1.2.2 生产工艺 储存液氨钢瓶内的液氨由自身的压力或由液氨输送泵送入液氨蒸发器，通过外部 热源使液氨转化为气态氨，经氨气缓冲罐来稳定至一定的压力，经管道送至氨气－空 气混合器，配制成浓度为 5