2-自由锻模锻工艺1选读.pptVIP

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;第二章 锻压生产;2 挤压:;4 自由锻:;三 锻压加工的特点和应用;一 金属的塑性变形概述;(二) 单晶体的塑性变形:滑移和孪生 其中滑移更普遍;2 冷塑性变形对金属组织的影响;3 消除加工硬化的方法——加热、再结晶(T再 = 0.4T熔(K));4 热变形加工与冷变形加工的区别;二 金属的锻造性能(可锻性);2 变形条件:;压应力数目↑→ 塑性↑ 拉应力数目↑→ 塑性↓;§2 自由锻;二 自由锻工艺规程的制定;(二)计算坯料;(三)确定变形工序;拔长;2 辅助工序:;原则:根据锻件的形状和工序的特点, P89 图2-16;空心类:圆环、圆筒、空心轴等 b 图;饼块类:圆盘、齿轮坯等 c 图 ;弯曲类:e 图;(五)坯料的加热规范和锻造温度范围;三 自由锻零件结构工艺性;3 锻件上不得有加强筋和小凸台;;四 自由锻的特点和应用:;一 模型锻造(固定模锻);3 锻模和模膛;预锻模膛;终锻模膛:;弯曲连杆的模锻过程;4 锤上模锻工艺规程(锻件图)的制订;(3) 模锻 斜度:; 锻件图用粗实线表示,双点化线表示零件的形状。分模面选在高度方向的中部,轮辐不加工,没有加工余量。孔中间两条线表示冲孔连皮冲掉后流下的痕迹。;2 确定模锻工步;四 模锻件的结构工艺性;四 特点和应用:;1 实质:在自由锻设备上使用胎模生产锻件的方法。

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