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摘要 …………………………………………………………………………………………… 1
关键词 ……………………………………………………………………………………………1
第一部分 前言 ………………………………………………………………………………… 1
第二部分 设计要点 …………………………………………………………………………… 1
第三部分 热力计算 …………………………………………………………………………… 1§1设计的原始数据 …………………………………………………………………………… 2
§2热力计算 …………………………………………………………………………………… 2
3.2.1结构型式及方案选择 ………………………………………………………………… 2
3.2.2 名义压力比 …………………………………………………………………………… 2
3.2.3 名义排气温度 ………………………………………………………………………… 2
3.2.4 计算与排气量有关的各种系数 ……………………………………………………… 2
3.2.5 计算气缸行程容积 …………………………………………………………………… 3
3.2.6 求取气缸直径 ………………………………………………………………………… 3
3.2.7 圆整缸径后复算气缸容积 …………………………………………………………… 3
3.2.8 复算排气量 …………………………………………………………………………… 3
3.2.9 考虑压力损失后实际排气压力及压缩终了温度 …………………………………… 3
3.2.10 计算最大活塞力 …………………………………………………………………… 4
3.2.11 计算指示功率………………………………………………………………………… 4
3.2.12 所需轴功率 ………………………………………………………………………… 4
3.2.13 电动机功率 ………………………………………………………………………… 4
3.2.14 等温效率 …………………………………………………………………………… 4
3.2.15 容积比能 …………………………………………………………………………… 5
第四??分 簧片阀设计 ………………………………………………………………………… 5
§1 气阀的主要构成 ………………………………………………………………………… 6
§2 设计的已知参数 ………………………………………………………………………… 6
§3 结构设计 ………………………………………………………………………………… 6
§4 簧片阀主要结构参数的确定 …………………………………………………………… 7
4.4.1 确定阀片特征参数 ………………………………………………………………… 7
4.4.2 校核进气阀阀隙马赫数 ……………………………………………………… 10
4.4.3 阀片厚度的确定 ………………………………………………………………… 10
第五部分 结束语 ……………………………………………………………………………… 11
第六部分 参考文献 …………………………………………………………………………… 12
压缩机簧片阀设计
摘要:活塞式压缩机广泛应用于机械、冶制、制冷、国防、化工等工业部门.用途广泛,品种繁多,因而保证其运转可靠性、提高经济性就至关重要.本文主要介绍应用现代化设计理论和方法来优化簧片阀,借助AutoCAD实现簧片阀的设计无纸化以及簧片阀的计算过程. 通过优化设计,基本达到气阀阻力损失小,即控制在压缩机指示功率的(6~12)%范围内;使用寿命长;噪声低;运动质量轻;结构简单、成本低、制造方便、易于维护等优点;更为重要的是余隙容积小.因为是微型空压机,而其一般为单级压缩,余隙容积大小特别重要,直接影响压缩机的容积效率.此设计就使余隙容积严格控制在气缸工作容积的(2.5~4)%左右.
关键词:空压机、簧片阀、优化、气缸
全套图纸,加153893706
一、前言
气阀是活塞式压缩机中的关键部件,又是易损件之一,它的好坏影响压缩机排气量和功率消耗以及运行可靠性.一个好的气阀既要有高的寿命,又要有高的效率.
气阀的效率问题,主要指机器在正常运转时,产生的流动阻力损失.在设计较好的气阀中,流动阻力损失约为压缩机指示功率的(4~8)%,而设计不好的气阀,其流动阻力损失可以高达指示功率的(15~20)%.减少流动阻力损失的主要方法是增加气阀的有效流通面积,以降低气体流经气阀是的流速,因为流动阻力损失是和速度的平方成正比的.但是,增加有效通流面积,将受到机器结构和气阀寿命的
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