第8章异种金属的焊接资料.pptVIP

第8章 异种金属的焊接;图8-1 几种异种金属焊接结构 （a）不锈钢与低碳钢的焊接 （b）耐热钢与低碳钢的焊接 （c）不锈钢与黄铜的焊接 （d）铝合金与紫铜的焊接; 异种钢 异种金属 钢与有色金属 异种有色金属;8.1 异种金属焊接概述;8.1.1异种材料的分类和组合;不同 化学 成分 和金 相组 织的 异种 钢 ;不同 用途 的异 种材 料焊 接结 构件 ;8.1.2 异种材料的焊接性特点;异 种 材 料 焊 接 的 困 难 ; 影响 异种 材料 焊接 性的 因素;异 种 材 料 焊 接 方 法 ;8.2　异种钢的焊接 ;8.2.1 异种钢的焊接性分析;1.焊缝成分的稀释; （1）由于珠光体钢的稀释作用，会引起焊缝的组织和性能都要发生较大的变化，若填充金属选择不当，则焊缝中会出现数量不等的马氏体，塑性及韧性都将下降； （2）通过调整填充金属的成分及熔合比，可以在很大范围内改变焊缝的成分、组织与性能，从而获得抗裂性较高的组织。 ;2. 熔合区凝固过渡层的形成;3. 焊接接头的应力状态;8.2.2 异种钢的焊接工艺特点;焊接材料的选择原则：;8.2.3 典型异种钢的焊接;隔离层堆焊法 ;例： 16Mn钢与0Crl8Ni11Ti钢的焊接;;8.2.4 不锈复合钢的焊接; 表8.3 不锈复合钢焊接材料的选用;复层 钢的 焊接 工艺 要点 ;8.3 钢与有色金属的焊接 ;8.3.1 钢与有色金属的焊接性特点;表8.4 有色金属与钢焊接常出现的问题、产生原因及防止措施;8.3.2 钢与铝及铝合金的焊接;焊接工 艺要点;8.3.3 钢与铜及铜合金的焊接;焊接工 艺要点 ;知识目标： 1.了解铝与铜的焊接工艺特点； 2.了解铝与钛的焊接工艺特点； 3.了解钛与铜的焊接工艺特点。 能力目标： 能够根据异种有色金属的性能特点正确分析其焊接性，并合理选择焊接方法及工艺参数对其焊接。;8.4.1铝与铜的焊接 铝与铜可以用熔焊、压焊和钎焊，其中以压焊应用最多。 　 铝和铜能形成多种由金属间化合物为主的固溶体相，其中有A1Cu2、A12Cu3,A1Cu、A12Cu等。 　铝—铜合金中含铜量在12％一13％以下时，综合性能最好。因此，熔焊时应设法控制焊缝金属的铝铜合金中铜的含量不超过这个范围，或者采用铝基合金。;8.4.2 铝与钛的焊接;8.4.3 钛与铜的焊接; 固态焊很适于钛与铜的焊接。冷压焊和爆炸焊可以使钛与铜直接相焊。但钛合金与纯铜爆炸焊时，为了获得高而稳定的接头力学性能，须在两者之间加入铌中间层，这样可以防止和减少金属间化合物。 扩散焊时，也需加入钼、铌等中间层，因为这些中间层与钛和铜都不会形成低熔共晶体和脆性金属间化合物。表8-6列举钛合金与铜扩散焊用的工艺参数及接头的力学性能的例子。从表中看出，加入中间层在电炉中加热扩散焊效果最好。;8-5;1.珠光体钢与奥氏体钢焊接时，从焊接性角度分析应注意哪几个问题，为什么？ 2.如果低合金结构钢焊缝根部第1层用不锈钢焊条焊接，第2层用结构钢焊条焊接，分析这种组合焊缝是否合理？两层焊缝交界区的组织性能有什么特点？所用的不锈钢焊条应选用何种合金系，为什么？;3.什么是碳迁移过渡层？焊接异种钢时如何防止碳的扩散迁移？ 4.低合金钢（Q345）与0Cr18Ni9Ti不锈钢焊接时，为什么有时要在低合金钢母材一侧的坡口面上堆焊过渡层？ 5.异种钢焊接时，可否在奥氏体钢一侧的坡口面上用低合金钢或碳钢焊条堆焊过渡层，然后再与低合金钢或碳钢焊接？为什么？;6.为什么采用熔焊方法很难??现有色金属与钢的可靠连接？分析有色金属与钢焊接时出现的问题有哪些，应采取什么措施？ 7.低合金钢与不锈钢焊接时，应选择什么型号或合金系的填充材料？ 8.珠光体-奥氏体异种钢焊接时，过渡区出现脆化是什么原因，如何防止？;9.简述复合钢板的焊接程序。采用焊条电弧焊焊接0Cr13与Q235复合钢板时，应选用什么型号或合金系的焊条焊接过渡层？ 10.采用埋弧焊焊接20g与1Cr18Ni29Ti的复合钢板，针对基层、复层和过渡层，给出焊丝与焊剂的型号（或牌号）及焊接工艺要点。