第07章_催化法净化气态污染物资料.pptVIP

第七章 催化法净化气态污染物;气体催化净化;一、催化作用和催化剂;气体催化净化;;2. 催化剂;（2）催化剂的性能;催化剂的性能;催化剂的选择性;催化剂的性能; 影响稳定性的因素 1）老化 催化剂在正常工作条件下逐渐失去活性的过程，一般温度越高，老化速度越快 2）中毒 微量外来物质的存在使得催化剂的活性和选择性大大降低，外来物质称为催化剂毒物 暂时性中毒---用水蒸气吹洗再生 中毒 永久性中毒---活性中心被破坏，无法修复;老化的本质---活性组分;中毒的本质？;催化剂再生;催化剂寿命;催化剂的制备;2.催化剂载体;;环境领域 对催化剂的要求：;二 催化反应类型;2.催化还原法;二、气固相催化反应过程及速率方程;二、气固催化反应动力学;二、气固催化反应动力学; 催化反应过程中反应物的浓度分布如图。 催化剂颗粒内部的催化反应速度取决于反应物的浓度和参与反应的内表面积的大小。 CAg，CAs，CAc—分别表示反应物A的气相浓度、催化剂表面浓度与颗粒中心处浓度。 CA*——颗粒温度下的平衡浓度。;催化剂反应动力学;2.表面化学反应速率方程;催化反应动力学方程;催化反应动力学方程;内外扩散的影响;内外扩散的影响;催化净化工艺;四、催化净化工艺与反应器设计;催化净化工艺;催化净化工艺;催化净化工艺;三、催化反应器及其设计;2. 固定床催化反应器的选择 对于固定床催化反应器，一般应遵循以下原则： （1）根据催化反应热的大小及催化剂的活性温度范围，选择合适的结构类型，保证床层温度控制在许可的范围内。 （2）床层阻力应尽可能小，气流分布要均匀。 （3）在满足温度条件前提下，应尽量使单位体积反应器内催化剂的装载系数大，以提高设备利用率。 （4）反应器应结构简单，便于操作，造价低廉，安全可靠。;1. 停留时间与流体的流动模型 连续式反应器有两种理想流动模型，即活塞流反应器和完全混流式反应器。在活塞流反应器中，物料以相同的流速沿流动方向流动，而且没有混合和扩散。而在理想混合流反应器中，物料在进入的瞬间即均匀地分散在整个反应空间，反应器出口的物料浓度与反应器???完全相同。 固定床的停留时间可按下式来计算 ;停留时间 决定反应的转化率 由催化床的空间体积、物料的体积流量和流动方式决定;（二）气固相催化反应器设计基础; 为了比较和计算方便起见，还常将操作条件下反应混合物的初始体积流量换算为标准状况（273K，101.325kPa）下的初始体积流量来计算空间速度，即 ;3. 接触时间 空间速度的倒数称为接触时间，定义为 上式中如果用标准状况下的体积流量来计算，则得到标准接触时间 ;（二）催化反应器的设计;固定床反应器;固定床反应器;固定床反应器;固定床反应器;反应器类型的选择;（三）固定床的阻力计算;固定床的阻力计算