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志存高远追求卓越教程
志存高远 追求卓越
打造低成本核心竞争力
新疆天山水泥股份有限公司(以下简称天山股份)积极配合乌鲁木齐市中心城区企业的搬迁工作,在乌鲁木齐市达坂城区注册成立新疆天山水泥股份有限公司达坂城分公司(以下简称公司),并以该分公司为主体建设2×5000吨/日熟料水泥生产线工程,该项目2010年10月开始前期调研,2011年2月9日取得自治区发改委备案证。选址是经2012年3月31日乌鲁木齐市规划和土地管理领导小组第二次会议审核确定,建设地点位于乌鲁木齐市达坂城区白杨沟村;计划总投资17.117亿元,年产熟料310万吨、年产水泥400万吨。建成投产后产值为11.31亿元,利润为1.91亿元,税金6135万元。项目于2012年5月全面破土动工,2013年7月30日回转窑点火试生产。回转窑系统采用先进的五级预热器新型干法预分解技术,生料制备采用辊压机终粉磨系统,水泥采用联合粉磨技术,包装采用自动插袋,利用自身生产中产生的废气余热进行城市污泥、垃圾处置,实现最终无害化处置并减少CO2排放,可直接实现CO2减排21350吨。此外,本项目年处理工业废弃物总量达141.8万吨。
项目的设计严格遵守节能减排,环保降耗的原则,各项能耗电耗指标的设计均优于现行业先进值,采用多种先进技术及高效节能设备,项目建成后,将形成全功能、现代化的大型水泥生产线,为自治区水泥行业结构调整以及循环经济的发展做出积极的贡献。
天山股份秉承“凝聚坚强、创造卓越”的企业精神和“责任、和谐、创新”的管理理念,始终坚持诚信为本,以最优质的产品、服务和最大的回报奉献给社会,追求和谐发展,互利共赢,抓住新疆跨越式发展和长治久安历史机遇,为新疆的经济建设和社会进步做出更大的贡献。
1、石灰石破碎为 LPC1020D22双转子破碎机,入料粒度:≤800mm,出料粒度:95%≤45/Fmax≤75;生产能力:1100t/h;
2、辅助原料破碎:波动辊式给料机+反击式破碎机,进料粒度为≤ 500mm,出料粒度为95%≤45/Fmax≤75,生产能力:350t/h ;煤预均化库:侧式刮板取料机,取料能力:250t/h;端取桥式取料机(原煤)取料能力:200t/h。
3、生料磨辊压机为CLF200140,入辊粒度95%≤45/Fmax≤75;入磨水分:<2%max<5%出磨水份:≤0.5%成品细度:R80μm筛余≤12%能力: 2×320t/h
生料磨从源头控制入辊原物料的粒度,对石灰石破碎波辊进行改造,控制石灰石粒度小于30mm, 通过改变调整操作思路,使辊压机处在处在最佳静、最经济的平衡点。目前,生料磨台产在340t/h,单位电耗在16.4kwh/t,
熟料烧成系统是采用?5.2/?5.6/?5.0m×76m回转窑,窑尾是由双系列五级旋风预热器和TTF分解炉组成,生产熟料7200t/d;连续生产单位熟料热耗为3032kJ/kg,窑和分解炉用煤比例为40 %和60 %。煤粉制备采用一台辊式磨,在原煤水分≤15%;出磨煤粉水分≤1.0%;原煤粒度≤40mm;煤粉细度为80?筛筛余5%时,磨机产量为55t/h。
回转窑台产最好为303.71 t/h(2014年8月)、最好运转率为97.67%(2014年8月)、标准煤耗最好为104.95 Kg/t(2013年10月)、熟料综合电耗最好为58.12 kW.h/t(2014年11月)、熟料28天强度最好为55.2MPa(2014年2月)
大块石膏及煤矸石等混合材由装载机从堆棚取料喂入卸车坑,经调速板喂机喂入单段锤式锤式破碎机中进行破碎。当入料粒度≤500mm,出料粒度≤25(筛余10%)时,生产能力250t/h。破碎后的物料经胶带输送机送至水泥调配站相应钢仓中储存。水泥粉磨系统设有两套水泥调配站,2座Φ10×20m混凝土库储存熟料,6座Φ8×20m钢库分别储存石灰石、煤矸石和石膏。水泥粉磨系统采用3套由辊压机、Φ4.2×13m球磨机组成的联合粉磨系统,单一系统能力(生产P.O42.5水泥时)为200t/h。目前生产水泥品种为32.5RPC、42.5RPO和52.5PO水泥。
整条生产线设置二座压缩空气站,分别用于熟料部分和水泥部分的压缩空气供给,空压机形式均为螺杆式空压机 立方米,其中熟料部分设置5台空压机,水泥部分设置4台空压机,满足低温条件下各类用气设备的正常压缩空气供给。总降压变电站2013年7月1日凌晨8:00总降压变电站正式通电。自行修建的110kv架空线路(全长24公里,跨越国道、高速公路及高铁等),目前运营状况良好。
设置8-Ф18×40m水泥库,总储量为80000t。水泥库底设有减压锥及充气装置,由罗茨鼓风机供气。出库水泥经库底缓冲仓,卸料装置、空气输送斜槽、斗式提升机等送至水泥包装和水
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