02.过程检验作业指导书资料.docVIP

广东汇龙通电缆实业有限公司 文 件 名 称过程检验指导书文 件 编 号ZHJ-QW-02-2007版 次A/0页 次1/4序号检验项目试 验 指 导 标 准仪器/方法频 次抽样比率确认试验例行试验备注1对料1、铜导体应是退火圆铜线，导体中的单线可以是不镀锡或镀锡的圆铜线； 2、铜芯表面光滑，色泽均匀，粗细一致，无折弯，为退火导体； 3、导体电阻与线径参《进料检验作业指导书》； 4、PVC塑胶料表面光滑，色泽均匀、亮泽，形状均匀一致； 5、PVC塑胶料实际挤塑，看其光泽度，柔韧度是否可行； 6、油墨规格是否符合要求。 目测 电桥 千分尺 挤塑试验 每批 每天全过程监控 每批订单或每天生产前需做首件确认记录 √ 每批塑料挤塑填写过程检验记录2绞股1、检验线芯是否氧化，破皮； 2、接头距离应不小于300mm；目测 电桥每批巡检√ 广东汇龙通电缆实业有限公司 文 件 名 称过程检验指导书文 件 编 号ZHJ-QW-02-2007版 次A/0页 次2/4序号检验项目试 验 指 导 标 准仪器/方法频 次抽样比率确认试验例行试验备注2绞股3、线芯不可打结，打勾，缺股，每盘线需为同规格，同型号； 4、电阻值参《进料检验规范》。游标卡尺2小时/次巡检√填写过程检验记录3牵引1、线芯均匀； 2、外径大小参《进料检验指导书》。 3、牵引速度游标卡尺2小时/次巡检√4挤塑1、挤塑温度段记录 2、护套表面应平整，均匀； 3、护套应容易剥离而不损伤绝缘体。 4、绝缘厚度的最薄弱点应不小于规定值的90%-0.1mm。 5、护套厚度的最薄弱点应不小于规定值的85%-0.1mm。游标卡尺 目测2小时/次巡检√5火花机 试验1、火花机放在挤塑生产线上，如击穿，电火花机会自动计数；检验员应在电线击穿的地方用绳子绑上记号并做好记录。火花机2小时/次全检√ 广东汇龙通电缆实业有限公司 文 件 名 称过程检验指导书文 件 编 号ZHJ-QW-02-2007版 次A/0页 次3/4序号检验项目试 验 指 导 标 准仪器/方法频 次抽样比率确认试验例行试验备注5火花机 试验2、测试电压值： 绝缘厚度 电压值 0.5-1.0mm 6000V 5mm 10000V 1.6-2.0mm 15000V 2.1-2.5mm 20000V火花机2小时/次全检√填写过程检验记录6印字1、标志是否清晰； 2、一个完整标志末端与下一个标志的始端距离为不超过200mm； 3、数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现； 4、耐擦性强:应用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、产品型号、额定电压、绝缘线芯颜色或数字标志，共擦10次，检查结果应符合标准要求。目测 游标卡尺 脱脂棉 棉布 水2小时/次巡检√7成缆1、按图表二的参数。 2、外观无破裂，节与节之间均匀。 3、线芯不可打结，每盘线需为同规格，同型号；目测2小时/次巡检√ 广东汇龙通电缆实业有限公司 文件名称过程检验指导书文件编号ZHJ-QW-02-2007版 次A/0页 次4/4序号检验项目试 验 指 导 标 准仪器/方法频 次抽样比率确认试验例行试验备注8包装1、成圈或成盘电缆（电线）应卷绕整齐，妥善包装； 2、每圈或每盘上应附有标签； 3、装箱时，箱体外壳应有标识； 4、出口产品的包装应按有关规定执行。目测2小时/次巡检√填写过程检验记录RVS1、绞向时方向是右向； 2、绞合后的节距不能超过外径的8倍； 3、外观无破裂，节与节之间均匀； 4、每盘线需为同规格，同型号； 5、参数请参照图表三。目测 游标卡尺2小时/次巡检√注：参考文件〈〈工艺作业指导书〉〉、〈〈进料检验指导书〉〉、〈〈成品检验指导书〉〉。 附表一： 227IEC01（BV）绞股工艺参数 导体线芯标称截面（mm2）导体结构根数/直径（mm）绞向节距范围（mm）绞合后外径（mm）1.51/1.38///2.51/1.78///41/2.25///61/2.76///107/1.35左69-894.05167/1.7左87-945.1257/2.14左109-1286.42357/2.52左128