实现服装大批量定制的经验.PDFVIP

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实现服装大批量定制的经验.PDF

青岛红领集团有限公司通过信息化和工业化深度融合 实现服装大批量定制的经验 摘 要 青岛红领集团创建于1995年,是以西服正装系列产品的量体定制、营销服务 为主营业务的民营企业。 红领从美国定制市场开始,经过近20年的实践,通过云计算、物联网、互联 网、信息化和工业化等技术,探索了一条中国服装企业通过两化融合塑造自主品 牌的特色发展道路,是互联网+服装定制的代表型企业,实现了质量管控流程信 息化、生产过程集成协同操作、远程个性化定制、云端售后服务等。红领实现了 定制产品工业化智能制造模式,实现了个性化定制产品的大规模生产;构建顾客 直接面对制造商的个性化定制平台,消费者直接给工厂下单,取消中间代理环节; 打造了多领域跨界合作的公司化平台,以“???制”模式为核心,把C和M整合到平 台上,形成以“定制”为核心的共生共赢的生态圈。 企业成功转型带来了良好的经营业绩。2014 年实现定制成品零库存,利润 同比增长 150%以上。作为标杆企业起到良好的推广示范作用,仅 2014 年就有 10000 多位专家同仁到红领参观学习,中央电视台《新闻联播》、《经济半小时》 等主流媒体先后多次报道。《国务院关于信息化建设及推动信息化和工业化深度 融合发展工作情况的报告》中,把红领作为制造业新业态、新模式的创新型企业。 一、企业概况 青岛红领集团有限公司始终坚持 “专、精、强”的发展方向,坚守打造民 族服装自主品牌之路,市场以欧美和国内为主,客户遍及国内外200多个国家、 地区。服装生产单元年产个性化定制服装100万套件,2014年主营业务收入30亿 元,服装成品零库存,实现利润6亿元。 红领是全国首批通过两化融合管理体系评定的企业之一,荣获“全国服装行 业两化融合示范企业、全国纺织行业管理创新成果大奖、全国工业品牌培育示范 1 企业、山东服装两化融合创新大奖”等荣誉,红领“服装个性定制项目”纳入国 家工业和信息化部首批智能制造试点示范项目。红领是中国奥委会合作伙伴、亚 运会中国代表团合作伙伴,APEC会议服装赞助商。获得了“出口免验企业、中国 名牌、中国驰名商标、最具市场竞争力品牌、中国服装十大影响力品牌、中国服 装品牌品质大奖”等荣誉。 公司依托在正装定制行业的多年实践,打造出大数据互联网思维下信息化 与工业化深度融合的个性化服装大规模定制的红领模式和消费者驱动工厂定制 生产的商业模式,公司要将这一成果惠及时代,实现共赢。以“专心专注互联网 工业及互联网工业工程科学研究、推广与落地,贡献惠及人类的全新商业文明人 类一种互联网工业文明的全新力量”为使命,以“做互联网工业的缔造者、推动 者、顶层设计者,成为受人尊重的世界级公众企业”为愿景,坚持“诚信、品质、 创新、服务”的价值观,实现传统服装企业的转型升级。 红领研发的涵盖公司运营各个层面的 30 多个信息系统,包括 C2M 跨境电商 定制直销平台、CAD 自动设计制版系统、APS 生产计划管理系统、WMS 物料管理 系统、MES 生产执行系统等。各个信息化系统完全打通,数据和信息实时共享, 避免了信息孤岛。引自德日和国内的智能制造设备和检验仪器 2000 多台。 公司积极承担社会责任,带动地方经济发展,开展助学、社区建设等公益事 业,并积极输出红领模式,在传统制造业进行推广、复制、应用,引导各行业传 统制造企业的转型升级。 二、应用该管理方法(技术)的背景 1. 摆脱服装行业困境的需要 中国传统的服装业是劳动密集型产业,人工成本的上涨使服装业的成本优势 丧失殆尽,很多纺织服装订单开始流向低成本的东南亚国家。同时服装业面临着 来自供给和需求双重压力:从供给角度看,各大类能够标准化和规模化生产的服 装都严重产能过剩。从需求角度看,个性化、多样化的需求正逐步成为主流,传 统服装业的供给方式无法有效满足个性化和多样化的需求,这造成了现有产能过 剩和有效供给不足共存的困境。种种困境导致了近年来服装业的持续低迷,服装 企业平均利润低于 5%,出口服装企业更是低于

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