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石油化工设备维护检修规程(第六册 电气设备) ;第二章 高、低压配电柜(含控制、保护盘);2.1.2.7 检查接地装置的完好情况;
2.1.2.8 检查充油设备的油位、油质并消除渗漏缺陷;
2.1.2.9 检查高、低压柜内部防火隔离设施的完好情况;
2.1.2.10 检查高、低压柜内各运行绝缘子的完好情况;
2.1.2.11 修理、更换损坏的零部件;
2.1.2.12 测量各配出回路和二次回路绝缘情况;
2.1.2.13 柜内元器件耐压试验;
2.1.2.14 保护设备整组试验;
;2.2 质量标准(一般了解)
2.2.1 柜内无灰尘,无杂物;
2.2.2 盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固,电气连接部分连接可靠,接触良好;
2.2.3 柜内电器元件的检修按相应标准执行。
2.2.4 电流试验柱及切换压板应接触良好;
2.2.5 信号回路的信号灯、光字牌、电钤、事故蜂鸣器等应显示准确,工作可靠;
2.2.6 表计指示范围应正确,清晰;
2.2.7 手车、抽屉推拉应轻便灵活,无卡阻碰撞现象;
2.2.8 动、静触头中心线应一致,接触紧密良好,手车推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术要求;
2.2.9 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;;2.2.10 二次回路中的插头、插座应完好无损;
2.2.11 防误闭锁装置应动作正确可靠;
2.2.12 安全隔离板应开启灵活,随手车的进出而相应动作;
2.2.13 手车、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密,当手车、抽屉推入柜内时,其接地触头比主触头先接触,拉出时则相反;
2.2.14 盘、柜的接地应牢固良好,装有电器可开闭的门,应以导线与接地的金属构架可靠的连接;
2.2.15 柜内充油设备油位正常;
2.2.16 柜内照明装置齐全好用;
2.2.17 手车柜内电加热器完好;
2.2.18 端子板应无损坏,固定可靠,绝缘良好。
2.2.19 盘、柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称、编号、必要时标明其用途及操作位置;
2.2.20 盘、柜油漆应完整良好。;第三章 母线、绝缘子、架构;3.2 质量标准
3.2.1 母线、绝缘子等更换性检修请参照《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)中有关条文执行。
3.2.2 检修母线所属绝缘子等部件,应完整无裂纹,无变形,表面清洁光亮,胶合处填料完整,结合牢固。
3.2.3 母线表面应清洁平整,不得有裂纹及夹杂物,管型,槽形母线不应有变形,扭曲现象;软母线不得有扭结、松股、断股等缺陷。
3.2.4 封闭母线的各分段应标志清晰,附件齐全牢固,外壳无变形,内部无损伤。
3.2.5 母线的相色、标记应完整、清晰、正确。
3.2.6 母线构件和支持绝缘子底座等接地线完好。
;3.2.7 母线在支持绝缘子上的固定,应符合下列要求:
母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外的应力;
当交流母线工作电流大于1500A时,每相交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路(《施工及验收规范》规定中无电流限制);
当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持1~1.5mm的间隙;当母线立置时,母线支持夹板的上部压板与母线保持1.5~2mm的间隙;
母线固定装置应无明显棱角和毛刺,以防尖端放电;
3.2.8 重型多片矩形母线在固定点的活动滚杆应无卡阻,部件的机械强度应符合要求。
3.2.9 母线补偿器不得有裂纹、折皱或断裂现象。补偿器采用多片螺栓连接时,各片间应除去氧化层,铝质者应涂中性凡士林或复合脂;铜质者应搪锡,用于封闭母线应镀银。;3.2.10母线与母线或母线与电器端子的搭接应符合下列要求:
母线连接用紧固件应采用镀锌螺栓、螺母和垫圈。
接触面应保持清洁,并涂导电膏或中性凡士林。
母线平置时,贯穿螺栓由下向上穿,在其余情况下,
螺帽应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
螺栓两侧应均有垫圈,相邻螺栓的垫圈,间有3mm以上的间隙,
螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母,垫圈厚度应符合规。
螺栓受力应均匀,不应使电气端子受到额外应力。
接触面连接应紧固、牢固,其紧固力矩值应符合有关要求,用0.05mm×10mm塞尺检查时,母线宽度在63mm及以上者,不得塞入6mm,母线宽度在56mm及以下者,不得塞入4mm。
3.2.11 母线与螺栓形端子连接时,母线的孔径不应大于螺杆直径1mm,丝扣的氧化膜应刷净,螺母接触面必须平整,螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈,并应有锁紧螺母,但不应该加弹簧垫圈。
3.2.12 多片矩形母线间应保持与母线厚度相同的间隙,两相邻母线衬垫的垫圈间应有3mm以上的间隙,不应相互碰撞。;3.2.13 室外、高温且潮湿以及特
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