电力变压器试卷.doc

电力变压器 现场交接试验方法和步骤 第一部分 电力变压器的原理和基本结构的了解 （1）变压器的原理：是一种静止的电机，它利用电磁感应原理将一种电压、电流的交流电能转换成同频率的另一种电压、电流的电能。换句话说，变压器就是实现电能在不同等级之间进行转换。 （2）变压器的种类 2.1在变配电系统中主要分为升压变压器和降压降压变压器两种 2.2根据变压器的结构又分为 1）双线圈变压器 2）自耦变压器 3）三线圈变压器 4）多线圈变压器 2.3按变压器的相数划分： 1）单相变压器 2）三相变压器 3）多相变压器（如整流变压器） 2.4按冷却方式可分为 1）油浸式变压器（有油浸自冷、油浸风冷及强油循环冷却） 2）干式变压器（温度高的时候靠冷却风机冷却） 2）SF6六氟化硫气体（充气式）变压器 （3）电力变压器的结构简介如图 第二部分 对电力变压器现场交接试验规范的学习 和试验设备了解 一、电力变压器的试验项目，应包括下列内容： 1 绝缘油试验或SF6气体试验； 2 测量绕组连同套管的直流电阻； 3 检查所有分接头的电压比； 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； 5 测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻； 6 非纯瓷套管的试验； 7 有载调压切换装置的检查和试验； 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ； 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流； 11 变压器绕组变形试验； 12 绕组连同套管的交流耐压试验； 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验； 14 额定电压下的冲击合闸试验； 15 检查相位； 16 测量噪音。 注：以上带黑体字是强制性条文是必须要做的是项目 1 、绝缘油试验或SF6气体试验 （1）绝缘油的取样的要求 1）可分为变压器注油器前取样和变压器注油后取样（注油后取样要求在变压器注油后的24小时以后进行取样）。 2）取样前要对取样的容器进行烘干处理。 3）取油样时应从变压器底部取油样。 4）取完油样及时关闭放油阀门。 （2）绝缘油击穿电压试验要求 1）油试验器油杯在注油器进行烘干处理 2）油杯的电极间距在调整要求范围2.5?mm±0.05mm 3）不同电压等级的设备对击穿电压的要求 1、500kV：≥60kV； 2、330kV：≥50kV60～220kV：≥40kV； 3、35kV 及以下电压等级：≥35kV （3）加压试验操作步骤 1）加压前将装好油样油杯放在试验仪器上，并检查电极之间的间隙无可见气泡，并静止5分钟。 2）按下升压键，仪器自动升压至油样被击穿，此时记录击穿电压值；第二次加压时检查电极之间的间隙无可见气泡，并进行搅拌，搅拌后静止15分钟以上在进行加压，重复5次，计算5次的平均值填入试验报告。 绝缘油试验注油前绝缘油耐压值（kV）注油后绝缘油耐压值（kV） 其他参见绝缘油试验报告（特殊试验项目）2、 测量绕组连同套管的直流电阻（强条） 1 ）试验的目的 变压器绕组的直流电阻是变压器主要参数之一，通过测量变压器直流电阻能有效的检查出变压器在制造、运输、安装、等环节绕组的匝间短路、绕组断股、分接开关接触状态以及导线电阻的差异和接触不良的缺陷，也是判断各相绕组电阻值是否平衡、调压开关档位是否正确的要求。 2 ）测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定： 1、 测量应在各分接头的所有位置上进行； 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%； 3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%；不同温度下电阻值按照式7.0.3换算： R2=R1(T+t2)／( T+t1) （7.0.3） 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值； T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。 试验日期2015.01.29环境温度8℃相对湿度50%试验设备3391型直流电阻测试仪，No.1048绕组分接位置相别出厂值 (mΩ)( 18 ℃