真空相变回收低压蒸汽潜热的冲渣水余热利用技术.ppt

工业废水余热(冲渣水)回收技术介绍;目录;工业废水余热回收 全国工业废水年排放量，2010年241.7亿吨，50%以上的是50℃以上的中高温工业废水，全部开发利用约可满足13亿㎡建筑采暖或空调需求。 工业废水水质成分复杂，因工艺不同成分也随之不同，一般属于酸碱性饱和离子水，极容易产生结晶析出现象，同时含有大量杂质并具有严重的腐蚀性。 工业废水热能开发利用必须解决好堵塞、污染以及严重的腐蚀性问题。;高炉炼铁的冶炼炉渣产生过程;常规冲渣水流程;高炉冲渣水现状 我国年生铁产量约6.5亿吨平均渣铁比按0.44计算，全年产生高炉渣约为2.86亿吨。每吨高炉渣需要8吨左右的循环冲渣水；则每年用于冲渣的循环水量约23亿吨；按照提取30 ℃温差计算，每年可供热的建筑面积至少为2亿平方米；每年可节省标煤超过1000万吨。; 在炼铁的冶炼过程中，要加入大量石灰石，在高温下分解成氧化钙和二氧化碳，氧化钙与铁矿石中的二氧化硅反应生成硅酸钙，也就是“炉渣”，在冲渣水淬渣过程中必然会溶解部分硅酸钙。由于冲渣水反复使用，冲渣水中溶进了炉渣中含有的多种无机盐和氧化物，形成了几乎是饱和状态的硅酸钙水溶液。以往采用传统的间壁式换热器提取冲渣水热能时，溶解在冲渣水中的硅酸盐类物质遇到冷的换热器壁面，必然导致降温而出现过饱和，立刻在冷壁面上结晶，造成换热设备的堵塞乃至失效。这也是冲渣水热能一直以来没有得到有效开发的主要制约因素。 ;冲渣水水质分析—成分复杂;冲渣水水质分析—易析晶、结垢;冲渣水水质分析—腐蚀机理复杂; 冲渣水余热采集技术关键点;直热机;直热机; 真空相变技术原理; 真空相变技术是指利用了水在真空状态下沸点降低的特性，利用极小的能耗在蒸发器内制造出近真空环境，使55~75℃工业废水无需二次加热，直接生成大量接近废水初始温度的低压蒸汽，通过风机将这些低压蒸汽输送到换热器中，与清洁水进行间接换热，水蒸汽释放大量汽化潜热，提升清洁水温度的技术。; 产品特点总结;;一种蒸汽回收型高炉冲渣水系统 专利类型：发明专利 申请（专利）号：CN201310006833.4 申请??专利权）人：北京世纪源博科技股份有限公司 发明（设计）人：陈恩鉴,徐晓丽 申请日期：2013年1月9日 本发明提供一种带蒸汽回收的高炉冲渣水系统。系统在制渣箱上部设带有喷淋系统的集气罩，集气罩开口处设有带排空管的外部吸气罩。系统通过集气、吸气罩的联合应用不仅可以营造造粒塔内微正压状态，实现熔渣热的最大化吸收利用并保证含不凝气体的混合蒸汽有组织排放，满足环保要求且降低冲渣过程对环境的影响。此外，系统将冲渣水与造粒塔出口水分别储于不同的蓄水池中，两个池子间可接入不同热交换设备或采用冲渣水发电以充分利用冲渣热量。此外，热水池内设有过滤装置使水质满足清水泵要求，冲渣水泵跟随冲渣过程渣量的变化而调节水量，不仅可节约电耗同时可保证造粒塔出口水温在整个冲渣过程中保持较小的波动幅度，将过程产生的蒸汽量控制在最低值。