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9氣焊與气割的基本原理、适用范围与安全特点
第二章 气焊与气割;本节主要内容;1、概念:
气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。
;一、气焊与气割的基本原理和适用范围; 4、设备及工具组成:
气焊应用的设备及工具包括氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)、回火防止器、焊炬、减压器及氧气输送管、乙炔输送管等。
这些设备器具在工作时的应用情况见图2—1。
;图2—1 1—焊丝;2—焊件;3—焊炬;4—乙炔发生器;5—回火防止器;6—氧气减压器;7—氧气橡皮管;8—乙炔橡皮管;9—氧气瓶。; 气焊用的焊丝起填充金属的作用,焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。应根据工件的化学成份、机械性能选用相应成份或性能的焊丝,有时也可用以被焊板材上切下的条料作焊丝。
焊接有色金属、铸铁和不锈钢时,还应采用焊粉(熔剂),用以消除覆盖在焊材及熔池表面上的难溶的氧化膜和其它杂质,并在熔池表面形成一层熔渣,保护熔池金属不被氧化,排除熔池中的气体、氧化物及其它杂质,提高熔化金属的流动性,使焊接顺利并保证质量和成形。; 气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料(有色金属及其合金)、铸铁件、硬质合金刀具等材料的焊接,以及磨损、报废零件的补焊、构件变形的火焰矫正等。 ;一、气焊与气割的基本原理和适用范围; 气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热—燃烧—吹渣过程,但并不是所有金属都能满足这个过程的要求,只有符合下列条件的金属才能进行气割。
(1)金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点;
(2)气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点;
(3)金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应;
(4)金属的导热性不应太高;
(5)金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。;一、气焊与气割的基本原理和适用范围;一、气焊与气割的基本原理和适用范围;(1)生产效率较低;
(2)焊接后工件变形和热影响区较大;
(3)较难实现自动化。 ;一、气焊与气割的基本原理和适用范围;二、气焊与气割的安全特点;二、气焊与气割的安全特点;二、气焊与气割的安全???点;练 习;小 结;作 业
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