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监测支护质量和顶板动态分析处理制度

长田煤矿1543采煤工作面 支护质量和顶板动态监测、HYPERLINK /sggl/aqfx/分析、处理HYPERLINK /mkgl/制度  采煤工作面支护质量和顶板动态监测、HYPERLINK /sggl/aqfx/分析、处理HYPERLINK /mkgl/制度   为杜绝采煤工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架HYPERLINK /sggl/事故的发生,切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作,搞好采煤工作面的顶板HYPERLINK /mkgl/安全管理,特制定本HYPERLINK /mkgl/制度。   一、综采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布置、方法:   1、综采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求:撑紧、移够、站正、完好,使其能够有效控制围岩,减少冒顶HYPERLINK /sggl/事故,提高综采功效,保证HYPERLINK /安全生产。   2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量指标。   (1)支护质量监测指标:   ①关键指标:1、初撑力 2、端面距   ②辅助指标:1、支架工作阻力 2、支架工作空间几何状态(支架歪角、排齐偏差、相邻顶梁台阶值、顶梁俯仰角、支架间隙) 3、液压系统工况(泵站压力、液压管路和密封件完好状况)4、采高。   (2)综采工作面围岩状态指标:端面顶板冒高、冒宽、冒区长度,煤壁片帮深度,片帮区长度。   (3)两巷超前支护质量指标:煤壁超前20m范围内支护完整,巷高不小于1.8m,有0.8m行人通道。按照HYPERLINK /zygc/作业规程规定加强端头及超前支护。   3、综采工作面面矿压及支护质量观测测站布置:   每隔10台支架安设1台矿压观测表。   4、综采工作面日常矿压观测方法:   (1)支架阻力观测: 直接读取压力表读数。   (2)顶板动态观测 :在各顶板里层观测仪对顶板状态作统计观测,记录采高、端面距、片帮深度等。   (3)支架几何参数观测:采用目测普查,超标明显处用工具进行测记,包括顶梁走向角及倾角、顶梁错差。   (4)两巷超前支护质量监测 测量单体液压支柱的初撑力或工作阻力。   5、特殊时期的支护质量与顶板动态监测:主要包括初采、末采撤面、工作面顶板初次垮落和初次来压,该阶段对每台支架均要进行动态监测,其初撑力必须符合规定。   二、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、HYPERLINK /sggl/aqfx/分析、处理HYPERLINK /mkgl/制度 综采工区负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作,每班由验收员监测一次,并在井下认真填写原始数据记录表。监测数据表内容主要包括支架循环初撑力、当前工作阻力、最大工作阻力。 2、现场验收员每班将井下测取的各种原始数据按记录表格填写清楚,综采工区在每天下午5点前安排专人将3班监测记录表报送生产技术部,生产技术部将监测数据进行处理计算后,填入整理表格。   3、对工作面支护质量及煤岩稳定性作出总体HYPERLINK /mkpj/评价,并对存在问题提出整改HYPERLINK /jscs/措施和建议,由分管领导签署意见、综采工区签署整改HYPERLINK /jscs/措施后,存档备查,并现场监督整改。   4、工作面 安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测,对液压系统完好情况进行统计观测,并将监测记录保存。   三、回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理   1、锚网巷道回采时,在采动压力影响区内,综采工区对掘进期间安设的顶板离层仪、巷道位移等测点,安排专人(兼职)每周测读一次。超前支护区内,每天测读一次,观测数据进行详细记录,观测期间还应对巷道支护状态进行统计观测,如有变形、网兜、片冒等现象要作出统计记录。   2、超前支护范围内,每天测定超前支护及密集切顶单体液压支柱的初撑力或工作阻力。   3、综采工区每天下午4点前将记录表报送技术部,技术部安排专人对监测数据及时HYPERLINK /sggl/aqfx/分析处理,掌握顶板离层、围岩变形量随工作面推进的变化规律,发现异常及时向领导进行汇报。 长田煤矿综采工区 二零一一年九月八日

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